耐久性の高いエプロンフィーダー一定の倉庫圧力で原料倉庫の下に配置できます。これは、鉱業、セメント、化学工業、冶金およびその他の企業で広く使用されている一種の連続輸送機械および装置です。鉱石や原料の処理、連続生産プロセスにおいて重要な設備の一つです。この文書では、個人的な実際の経験に基づいて、重量物エプロン フィーダの安全な操作について説明し、他の人々と共有したいと考えています。中国の建設用マカダム生産ライン開発の現状 中国では多くのマカダム生産ラインが建設され、生産が開始されていますが、年間生産量数万トンの小規模な民間の石材工場から、年間生産ライン数千万トンの有名な国営企業まで、その生産能力にはばらつきがありますが、使用される設備は基本的に同じです。主な設備はフィーダー、ジョークラッシャー、スパイラルクラッシャー、コーンクラッシャーなどです。補助設備は主にベルトコンベアや除塵システム設備です。
既存の砂利製造ラインのプロセス フローは、大まかに次のとおりです。鉱山からの大粒鉱石は、原鉱ビンを経て振動板フィーダーによって粗粉砕用のジョー クラッシャーに均一に送られ、原鉱石に含まれる細粒土は振動フィーダーによって前選別され、ベルト コンベアによって搬送されます。{0}粗く粉砕された鉱石は、細かく粉砕するために粉砕機に送られます。細かく砕かれた鉱石はベルトコンベアで振動篩に送られて選別され、必要なサイズの砂利がベルトコンベアで原料置き場に送られます。粒度要件を満たさない砂利はベルトコンベアで戻され、破砕機で2回破砕され、閉回路の繰り返しサイクルを形成することで資源の利用率が向上します。{2}}チェーンプレートのスタンピング溶接構造の選択、精密工具溶接の使用、機械加工の熱処理後のチェーンプレート間の円弧ラップの高精度化、漏れのない使用により、不要な廃棄物を削減でき、チェーンプレートの硬度と剛性が高く、非常に耐久性があります. 2. 建築用砂利の生産は、主に一部の民間中小企業によって行われています。-構築され、生産が開始された生産ラインの観点から見ると、ほとんどすべての振動フィーダが使用されており、振動モードに応じて電磁振動フィーダと慣性振動フィーダに分けられます。この機械は主に本体、バネ、伝達装置で構成されています。バイブレーターは2つの偏心軸とギアで構成され、モーターによって駆動され、偏心軸の回転により大きな振動力が発生し、本体が支持バネに強い振動を与え、材料がトラフ内で前方に投げられ、材料が前方に送られ、供給の目的が達成されます。フィーダーは鋼板構造と格子構造で構成されており、鋼板構造の一部は材料を前方に輸送できます。テールテンション装置はガイドホイールの構造を採用しており、動作中の偏差を制御できます。格子構造部分は原料を粗いふるいにかけて、原鉱石に含まれる土壌不純物の一部を除去することができます。この種の装置は、流動性が高い鉱石供給装置により適しており、その使用効果はより優れています。砂利製造に使用される振動フィーダーにいくつかの欠陥があります。振動フィーダーの最大供給サイズはわずか約 650 mm で、一部の中小規模の民間破砕ステーションではかろうじて許容範囲ですが、ほとんどのセメント鉱山や鉱山では 1,000 mm 以上の最適な鉱石サイズがあります。-振動フィーダーを使用して採掘方法を変更する場合は、浅い穴と発破が必要になります。狭い穴の間隔と複数の穴の列を使用すると、掘削装置の使用が増加し、爆発物の消費量が増加します。安全上のリスクがいくつか存在するため、鉱山丘では爆発物は厳しく管理されています。ドリル穴のコストは投資を増加させ、発破穴を増加させ、作業負荷を増加させます。したがって、2番目に重要な要素である大規模な砂利生産ラインの供給装置には適していません。振動フィーダー作業装置の振動は比較的大きく、密閉するのが難しく、除塵効果が比較的低く、これは生産現場の粉塵が基準を超える主な要因でもあります。同時に、装置から発生する騒音が大きくなり、ベアリングが急速に加熱されます。設備の耐用年数は相対的に短くなり、摩耗が増加し、これにより生産が断続的になり、生産量に影響を及ぼします。-一部の中小規模の民間砂利企業はほとんど受け入れられませんが、一部のセメントについては、鉱山が建設した大規模な生産ラインは時間が遅れるだけでなく、企業の生産コストや運営コストも事実上増加します。この装置は泥鉱石や石灰石の輸送には適しておらず、大手セメント企業の採掘量は多く、より多くの土壌が混合されています。振動フィーダの供給火格子は直接圧力に耐えるべきではないため、受け入れ倉庫は比較的慎重に作業を行う必要があります。多くの砂利工場では、倉庫の代わりにシュートを使用するだけなので、原材料を保管できません。生産は鉱山車によって鉱石をゆっくりと投棄し、鉱石供給を人為的に制御します。これにより、鉱石供給の変動が比較的大きくなり、後続の設備が正常に生産できなくなり、設備のアイドリングが発生し、電気エネルギーの無駄が発生するだけでなく、供給時間が長くなりますが、生産作業のコストも増加します。
強力エプロンフィーダはモータにより回転し、カップリング、減速機等を介して主軸が回転し、チェーンと噛み合う主軸装置のスプロケットを介してチェーン上のチェーンプレートを駆動して移動します。駆動装置の一端はスプロケットシャフトに吊り下げられ、もう一端は一点で支持され、接続の基礎がなく、上記のホイール伝達精度は基礎の影響を受けず、分解と修理が簡単で、チェーンプレートのクリアランスにより原材料の細かい汚れを除去できます。駆動装置の減速機にはバックストップが装備されていることがよくあります。装置は水平または斜めに設置して、シャットダウン時の逆転を防ぐことができます。耐久性の高いエプロンフィーダーの動作速度は、可変周波数モーターデバイスによって調整できます。ヘビーデューティエプロンフィーダーは、鉱石輸送システムの重要な機器の1つであり、原料倉庫の底部で一般的に使用され、粉砕機に連続的かつ均一に供給でき、湿った屋外やその他の過酷な環境でも作業でき、この機械は大規模な精鉱会社やセメント企業の粉砕作業場で使用されています。
ヘビーデューティエプロンフィーダーは、数十トンの鉱石車からの荷降ろし材料の直接衝撃に耐えることができ、高密度、大粒子サイズ、強い摩耗およびその他の材料を搬送する利点があり、一般に搬送材料密度は2400kg/m3以上、粒子サイズは1000バンディット以上、材料の温度は約450度に達する可能性があります。供給サイズが大きいため、セメント企業の露天掘りの鉱石に匹敵し、長さや距離が異なる連続供給や間接供給の搬送装置に適しており、安全性も高いです。同じ供給能力の場合、重量エプロンフィーダは振動フィーダに比べてモータ出力が数グレード高いだけであり、消費電力もわずかです。第二に、厚板供給テールテンション装置はガイド構造を採用しており、搬送時の潤滑の必要がなく、機械は耐久性があり、耐用年数が長く、開閉が簡単で、安定した信頼性の高い操作が可能です。設置とメンテナンスが便利で、この機械は鉱山倉庫内の鉱石の圧力に直接耐えることができるため、原料倉庫の底部でよく使用されますが、原料倉庫をより大きくすることができ、より多くの原料石を保管でき、安定した供給が可能で、フォローアップの破砕操作は信頼性が高く、フォローアップ装置の正常な動作を保護するのに役立ち、瞬時に遮断される状況は発生しません。-セメント鉱山では、設備が傾いて設置されることが多く、最大傾斜角は24度に達することがあります。これにより、フィーダーが支える材料の重量により材料の長さ方向の分力が発生し、材料の圧力が低下し、フィーダーの負荷強度が低下します。フィーダーの取り付け角度が大きいため、一方では、頑丈なエプロンフィーダーが開いたり停止したりするときに、倉庫内の鉱石が重いプレートフィーダーのトラフを破砕機に転がり込ませることがなくなります。一方、装置工程構成では高低差を小さくすることができ、組立形式は右トランスミッション、ダブルトランスミッション、左トランスミッションの3種類があります。駆動装置は材料搬送方向に沿って右側が右変速、左側が左変速、両側がダブル変速となっております。したがって、サイトを設置する場合、サイト適応性がより強くなり、原材料のプラットフォームが高くなりすぎて輸送コストが高くなるのを回避できます。
