肥料バケットエレベーター肥料産業に適した一般的な垂直吊り上げ装置の一種です。シンプルな構造で設置面積が小さく、消費電力が低く、搬送能力が大きいです。材料の特性とさまざまな要因により、肥料バケットエレベーター機械は牽引コンポーネントとしてベルトを採用し、伝動ベルトは布またはワイヤーロープコアゴムベルトを採用し、ベルトに固定されたホッパーを通して材料を連続的に上向きに搬送します。ベルトバケットエレベーターの破裂燃焼の問題と予防策について理解しましょう。
1.ベルトバケットエレベーター爆発：
実際の防爆装置は、爆燃による閉鎖状態の初期段階でホイストを受動的に変化させ、機械内の圧力を適切なタイミングで逃がすようにします。-より大きな衝撃に対して防爆効果を発揮するための通気孔のサイズ、部品、数、通気板の材質。-ヘッドとシートは粉塵燃焼部分が発生しやすい。粉塵濃度が高く、火災が発生しやすい給排気口のこの2か所は、ベントホールの位置をヘッドとシートに集中させ、ベントホール上に上下のバレルを数メートルおきに設置することができる。防爆板の材質は、防水ボール紙、ポリエチレン板、ビン金属薄板、モルタル板等が使用できます。
2.爆発抑制ベルトバケットエレベーター:
制御粉塵爆燃自動システムにはさらなる将来性があり、その利点の鍵は、粉塵の初期燃焼を積極的に抑制できることです。実際、この装置は重大な圧力上昇現象を引き起こさず、損傷を与えず、可燃性および爆発性の発生、高温ガスおよび火炎の空気中への排出がありません。爆発抑制が可能である理由は、開発プロセスの最初からより高い段階までの爆燃によるものです。その基本原理は、粉塵爆燃しやすい部分に非常に高感度の圧力試験機を設置し、機械の圧力が変化したとき（つまり爆燃の初期段階）、1000分の1秒で消火弁に触れる圧力を感知して機械が粉末消火剤を噴霧するというものです。
3.ベルトバケットエレベーター火元予防。
粉塵爆燃の基本的な要因の 1 つである - が火元です。爆燃温度の値は瞬間的に発生することが多いため、実際の用途を把握するのは容易ではありません。そのため、製造ではできるだけ火元を避ける必要があります。
