のロールスクリーン火力発電所の石炭搬送システムで広く使用されています。火力発電所の石炭搬送システムでは、石炭の選別と前処理はボイラーの効率的な燃焼を確保するための重要な手順です。-
効率的な機器と信頼性の高い操作をお探しの場合は、石炭ロールスクリーンは、独自の動作原理と優れた性能を備えており、発電所の運用要件を満たすのに最適です。
ロールスクリーンの構造
ロールスクリーンは主に、駆動装置、スクリーン本体、スクリーンシャフト、スクリーンディスク、セルフクリーニング装置などの部品で構成されています。-
ドライブデバイス:単-軸単-モータードライブまたは多軸チェーン組み合わせ伝動モードを採用しています。パワーは、スクリーン表面上の材料の均一な分布とスムーズな動作を保証するために合理的に設定されています。駆動装置はシンプルな構造なので取り付け、取り外しが容易です。メンテナンスや分解の際、接続されているスクリーンシャフトを移動する必要がなく、時間と労力を節約できます。
スクリーンシャフト:
耐摩耗性に優れた42CrMo鍛造鋳造製です。 CAE力解析により構造を最適化し、合理的で安全な設計となっております。ティースローラーシャフトの曲がりや破損などの不具合を効果的に回避できます。
スクリーンディスク:現場の材料の特定の特性や材料の流量に基づいて、パラボラ ローラー ディスク ブレードとして設計できます。一般的なスタイルには、円弧形、梅の花形、円形などがあり、実際のスクリーニング プロセスに合わせて調整できます。{1}
画面本体:これは、Q355D 低-合金高強度-構造用鋼の一体溶接によって形成されています。スクリーンシャフトAssyは全てコネクティングボルトによりボディ内部に固定されています。本体側面にはZGMn18Cr2以上の規格を満たした厚さ25mm以上の耐摩耗ライニング-を装着しています。これにより、材料とボックス本体との直接接触が防止され、機器の耐用年数が大幅に延長されます。
自動洗浄装置-:耐摩耗鋼で作られ、傾斜した刃先を備えているため、ふるいの表面に付着した繊維や破片、粘着性の物質を自動的に除去することができ、ふるいの穴の詰まりの問題を完全に解決し、頻繁に掃除して詰まりを解消する必要がなくなります。
この科学的に健全で合理的な構造設計は、設備の動作の信頼性と機械全体の耐久性を確保しながら、現場での石炭粒子のさまざまな選別要件を満たすことができます。
ロールスクリーン 動作原理
現場の石炭原料がスクリーン表面に入ると、スクリーンシャフトの回転により連続的に転がりながら前進します。スクリーン孔より小さい粒子はスクリーンを通過して落下して分級されますが、スクリーン孔より大きい材料はスクリーン表面に沿って搬送され続け、排出端から排出されます。
のワブラーフィーダー、機械的な強制スクリーニング方法は、大きな処理能力と高いスクリーニング効率を備えているだけでなく、材料の含水量の影響を受けないだけでなく、湿った粘着性のある材料のスクリーニングにも特に適しています。さらに、スクリーンシャフトの特殊構造により詰まりを効果的に防止し、装置の継続的かつ安定した動作を保証します。
発電所の石炭処理システムにおける主な用途
火力発電所の石炭搬送システムにおいて、私たちのディスクスクリーン主に次の 3 つの段階で適用されます。
►原料炭は工場で事前に選別され、大きな石炭を不純物から分離します。-
►粉砕前に、粉砕機に入る材料サイズの均一性を確保するためにさらにふるいにかけられます。
►ボイラーに供給される前に、石炭が標準粒度要件を満たしていることを確認するための最終選別が行われます。
多段階の選別プロセスにより、石炭の利用率が向上するだけでなく、破砕機の負荷が軽減され、装置の耐用年数も延長されます。{0}水分含有量が高く粘度が高い褐炭の場合、「石炭ロールスクリーン」が特に顕著です。
ロールスクリーン 利点
当社のロール スクリーンをお選びいただくと、次のような技術的な利点が得られます。
- 機械当たり最大数百トンの生産量を誇る強力な処理能力を備えており、大規模発電所の石炭供給要件を満たします。
- スクリーニング効率は 90% 以上に達し、従来の振動スクリーンの効率をはるかに上回ります。
- 適応性が高く、石炭のさまざまな水分や粘度に対応でき、スクリーン穴が詰まりにくいです。
- また、スムーズな動作、低騒音、簡単なメンテナンス、低エネルギー消費も特徴です。
- 強い振動の影響がなく、建物の構造への影響もほとんどないため、発電所の最新の石炭搬送システムに推奨される選別装置です。
選択とレイアウトの設計
実際のエンジニアリング用途では、石炭搬送システムの全体的なプロセス フローと組み合わせて選択とレイアウトを実行する必要があります。大規模な発電所では、多段階のふるい分けプロセスが採用されることがよくあります。つまり、一次段階では大きな直径のスクリーンを使用して非常に大きな材料を除去し、中間段階では分別のために中程度の直径のスクリーンを使用し、最終段階では小さな直径のスクリーンを使用して炉に入る石炭の粒子サイズを確保します。-
-現場のレイアウトでは、スムーズな材料の流れを確保するために、材料移動のドロップ差を合理的に制御する必要があります。日常のメンテナンスを容易にするために十分なメンテナンススペースを確保する必要があります。装置のメンテナンス中に、生産ライン全体の通常の生産に影響を与えず、装置のパフォーマンスを最大化するために、追加のバイパス設定を追加する必要があります。
ロールスクリーンは、火力発電所の石炭搬送システムの中核となる重要な機器として、その優れた性能と幅広い応用力が業界で広く評価されています。科学的な選択、標準化された設置、専門的なメンテナンスを通じて、機器の技術的利点を最大限に活用し、発電所の安全、安定、経済的な運転を保証します。技術の進歩により、ロールスクリーンは火力発電の分野でさらに重要な役割を果たします。
発電所の石炭搬送システムに、効率的で、ブロック防止、耐久性、手間のかからないものが必要な場合は、{0}}ロールスクリーン設備のことならいつでもお気軽にお問い合わせください。お客様の現場条件、材料特性、処理能力、スクリーニング粒子サイズの要件に基づいて、1 対 1 の選択プランと全体的な構成をカスタマイズできます。{{2}
