B 石炭処理プラントのエプロンフィーダー当社の工場は、ユーザーのニーズに応じた400Cブロックおよび粒状材料、市場調査後の継続納品として、国内外の先進情報を参考にし、材料設備、中小規模のセメント工場の石灰石、製品に適しており、レベルまたはダンプに沿って使用するのに適しています。グレードの破砕アイ材料は、鉱山やその他の同様の作業（設置角度は通常25以下）のサイロ環境による線分の作業にも使用できます。
破砕機やコンベアなどの作業機械に至るまで、1つの構造形態と特性が連続しています。
さまざまな許容輸送密度の割り当てまたは積み替えは以下を超えない
石炭処理プラントのBタイプエプロンフィーダーは、チェーンプレート装置、ヘッドホイール装置、2400kg / m、ブロック重量500kg以下、温度以下の尾輪張力装置、駆動装置およびその他のコンポーネントで構成されています。
図1 本体床耐荷重
図1に示すチェーンプレート装置は、フィーダの厚鋼板を波状に打ち抜いた荷重支持部材であり、十分な強度とトラクション部品を備え、タンク本体の支持部材として真っ直ぐな構造と材質と剛性を備え、底板の両側にスカートプレートを溶接して、小さな材料の接触を防ぎ、大きな重量物の衝撃に耐えるために、底板が機械の外に漏れやすく、チェーンのトラクション部材が左右2つあるため、セメントと石灰
シンプルなローラーチェーンのセット、衝撃に強く、滑らかな走行、チェーンホイールの中央にワークを取り付けることができ、力伝達部材と歩行部材を兼ねています。シンプルな構造、コンパクト、左右のチェーンはボルト本体で接続されており、一般的に使用されているシャフトを介して接続されていないため、軽量、材料を節約できます。左右のトラクションチェーンはシャフトを介して接続されていないため、2つのスプロケットのテールが二重に回転します
ダイナミックベアリングはシャフトに固定されており、チェーンの牽引力は総牽引力のわずか1/2であり、シャフトによって接続されるチェーン重力の形で75％〜80％の不平衡係数を考慮する必要があります。石炭処理プラントのBエプロンフィーダーの実際の牽引力は、シャフトで接続された形式の牽引力より20％〜25％高くなります。また、左右のストリップを本体外側に配置し、チェーン安全車生のメンテナンスやメンテナンスを容易にします。
ヘッドギア
ヘッドホイール装置は図2に示されており、安全カップリングシャフトホイールによって作られており、2つのキーが前方に移動し、駆動装置1、2対のギア2、2対のベアリングシート3で構成されています。
フルカップリングからの動力はギアを通過して方向線を駆動します。-
図 3 は 2 つの部分に分かれています
尾輪張力装置を図 3 に示します。
同じ尾輪シャフトは、トラクションチェーンのバイパスを減らすだけでなく、
テールスプロケット 1、ロングシャフト 2、一対のテンションロッド 3 など
後輪のドラッグ時、および 2 つのトラクションが同期していないとき
各テールスプロケットはダブルローリングベアリングでサポートされています
2 つのチェーンの力が 1 つのドライブ スプロケットの速度.r/min に等しくなるように、ホイールを自動的に調整できます。
駆動装置を図 4 に示します。YCT システムで構成されています。スプロケットあたりの歯数は次のとおりです。
コラム電磁速度測定モーター 1、コラムカップリング 2、2 タイプ S からトラクションピッチを差し引いたもの。速度装置は3つで構成されており、信頼性の高い伝達と調整可能な速度を備えています。
9. 支線負荷に耐えるポイントは、さまざまな速度のユーザーのニーズに適応でき、9= q. +9 N/m で簡単に根を張ることができます。粉砕機の粉砕能力に応じて投入量を調整してください。
9. チェーンプレート自重ラインの荷重、N/m9 -- 搬送材ラインの荷重。
YCT モーター 9-=Qg/(3600 e)、N/mi
セミ - の休憩税の状況
Q- 生産性.kg/bi
L. ベアリングブランチの水平投影長さ;メートル
L. 無負荷分岐の水平投影長さ、m:H- 減衰高さ、m
C. フィーダーチェーンプレートの等価質量の補正係数。
補正係数はフィーダの全長 L に等しくなります。
図4 移動装置
関
C-1.0 L用<25m
ヘッドにはクラッシャーと接続するヘッドが付いており、25mの場合<σl<60m>
カバー、その機能は粉砕機への材料の集中を促進し、
式(1)より、他の条件は等しい 破砕過程で小石と中石が機外に飛散した。以下では、動的荷重 S/ はプレート読み取り値 x の 2 乗に反比例します。
石炭処理プラントにおけるエプロンフィーダの頭部果実、中間フレーム、尾部果実、上下レールは静的な構成となっており、歯数の減少により動的な荷重が急激に増加します。同時に、フレームはフィーダー内の支持と交換の役割も果たします。
動的荷重は、チェーンプレートの速度 t の 2 乗に比例します。
ブランキング場所の底板の下にクッションが設置されているため、走行速度が速い場合はより多くの歯を使用する必要があります。
石炭処理プラントのエプロンフィーダ用の装置は、落下する材料の衝撃をサポートし、底板の変形を防止します。歯の数は少なく、低速の走行速度の選択に耐える必要があり、鋼と木材の混合構造の歯を押します。性能要件を確保できるだけでなく、コンベアの走行速度が高い場合、数値範囲x=5〜13を減らすことができ、軽量、材料の節約、加工が便利である必要があります。
石炭処理プラントで x=8~12,B エプロンフィーダーを使用すると、運転速度が速くなります
2 シリーズの主なパラメータ
したがって、スプロケットの歯数 x=8. が少なくなります
(1) チェーンプレート幅Bシリーズは800mm、
(3) キーピッチの比率はフィーダーのパフォーマンスに直接影響します。
1000mm、1250mmの3仕様
経済的利点は、(1) 実際の式 r です:(2) スプロケットの歯数は多角的効果によって決まります S= pr/(60g) (qL, + C.9.L, + 9-H) (2) 動的負荷の重要な要素、通常のプレートフィーダ、チェーンの場合
式(2)によれば、他の条件は等しい。
ストリップの最大荷重 S は、次の式に従って計算できます。
下: 単一移動の場合、動的負荷はトラクション キーのピッチに比例します。
S3/g (gl, +Ca+9H)
負荷の観点から、ピッチはあまり大きくないほうがよいが、経済的利益を考慮すると
20 に等しいです。許可された条件下では、プレート s=60/(rp g)(qL, +Cフィーダの走行部分の 1 メートルあたりの自重は、アセンブラ + 4-H) によって軽減されるように、距離をできるだけ大きくする必要があります。
1) B=800 フィードなどの日常業務における供給量の削減、エネルギー消費量の削減
ここで、フィーダのピッチを p- 315 から 200 に変更すると、1 メートルあたり 4... 1 つの最大重力加速度、m/s 自重が 21% 増加し、製造および組み立て作業が 1.8 8 1 つの重力加速度、9.8m/a、増加します。
したがって、トラクションチェーンの省エネを決定する際には、回転を考慮する必要があります。
VA ヘルス プレートの走行速度、w{0}} zpn/60、m/si 特性だけでなく、経済的利点も考慮して、B 石炭処理プラントのエプロン フィーダー。
