フリップフロースクリーンのポリウレタンスクリーンが一般的なタイプのスクリーンであることは誰もが知っています。我が国のスクリーン産業の継続的な発展に伴い、ポリウレタンスクリーンの用途はますます普及してきました。では、フリップフロースクリーンのポリウレタンスクリーンにはどのような特徴があるのでしょうか？従来のスクリーンとどう違うのですか？以下で説明させていただきます。
フリップフロースクリーン ポリウレタンスクリーンの説明
フリップフロースクリーンのポリウレタンスクリーンは、純粋に輸入されたポリウレタン原料で作られており、正方形または長方形のメッシュ製品の形をしています。細かくてねばねばしている湿った材料（水分の多い原料炭や石炭に含まれる微粒子など）のふるい分けが困難な材料のふるい分けに適しています。
特に加工材料がスクリーンに詰まりやすい場合、この場合はポリウレタンスクリーンが目詰まりします。フリップフロー画面比較的小さなスクリーニング領域で非常に高いスクリーニング効率を達成できると同時に、スクリーン表面が詰まらないようにすることができます。
フリップフロースクリーン ポリウレタンスクリーンの特長
高い耐摩耗性
輸入ポリウレタン材料を使用しており、ふるいの表面構造が強化されています。耐用年数は 8 ～ 10 か月に達し、シナリオによっては 1 年を超える場合もあります。通常の金属スクリーンの8～10倍で、スクリーン交換のための設備停止の頻度や付属品の購入コストを大幅に削減します。ポリウレタンスクリーンの耐摩耗性は通常のスクリーンの3～5倍です。摩耗が遅く、壊れる可能性が低くなります。一方、通常のスクリーンは耐摩耗性が低く、磨耗や破損が起こりやすく、頻繁に交換する必要があります。
非常に強力な自浄能力-
ポリウレタンスクリーンは弾力性があります。スクリーン表面は毎分800回の速度で常に伸縮し、高加速度（50g）が発生し、スクリーンに付着した物質は機械的な力により自動的に剥離し、目詰まり率を75％以上低減します。手作業による洗浄を必要とせずに、連続的かつ中断のないスクリーニングを実現できます。それに対して、通常のスクリーンはしっかりと固定されており、上下の振動のみを行います。湿った粘着性の物質は画面に張り付きやすく、目詰まりを引き起こすため、清掃のために頻繁にシャットダウンする必要があり、効率に重大な影響を及ぼします。
高いスクリーニング効率
一般的なスクリーンメッシュの開口率は50～60％のものが多く、振動モードが単一であるため、材料がスクリーン上に付着・堆積しやすく、ふるい効率が低くなります。のフリップフロップスクリーンポリウレタンスクリーンの開口率は最大70%～85%です。高周波振動運動（振動強度は通常のスクリーン メッシュの 5 ～ 15g をはるかに上回る 30 ～ 50g に達します）と組み合わせることで、材料はスクリーン表面上で急速に分散され、層状になります。微粒子は効率的にふるい分けされ、粗粒子は迅速に搬送されます。通常のスクリーンメッシュと比較してふるい効率が30%以上向上し、粒径のグレーディング誤差が小さく、石炭産業や鉱業の原料粒径に対する厳しい要件を正確に満たします。
耐衝撃性
フリップフロースクリーンのポリウレタンスクリーンは棒状または板状の構造を採用しており、伸縮性に優れています。{0}{1}大きな材料の衝撃エネルギーを吸収することができ、破損したり変形したりしにくいです。一般的な金属スクリーンは剛性は強いものの脆く、大きな材料が衝撃を受けると局部的な損傷や網割れが発生しやすくなります。構造安定性が悪く、粗粒子混合材料のスクリーニングには適していません。
さまざまなシナリオに適しています
通常のスクリーンは乾燥した非粘性の材料に適していますが、拡張可能なポリウレタン スクリーンは、湿っていて粘着性のある材料、細かい材料、目詰まりしやすい材料、および摩耗の激しい条件向けに特別に設計されています。{0}たとえば、梅雨時の砂石ふるい分けや炭鉱での石炭スラリー処理など、通常のスクリーンでは「対応できない」場面でも、この発泡ポリウレタンスクリーンは通常のスクリーンよりも優れた適応性と安定性を発揮します。
フリップフロースクリーン ポリウレタンスクリーンVS従来のスクリーン
従来のマイニング精密スクリーン通常、金属織物またはナイロン製の精密スクリーンが使用されます。金属織スクリーンは耐摩耗性と耐食性が低いため、頻繁に交換する必要があり、労働力が高く、コストが高く、スクリーンの弾力性が低く、スクリーン穴のサイズが固定されています。スクリーニング中にスクリーン穴の詰まりが発生しやすく、スクリーニング能力に影響を及ぼし、動作時に大きな騒音が発生します。
ナイロン精密スクリーンメッシュ熱可塑性ナイロンの射出成形により形成されます。熱可塑性分子射出成形技術の限界により、大きな単一ピースのスクリーン メッシュを製造することは不可能です。-使用中に接続できるのは小さなスクリーンメッシュのみです。接続部の隙間が大きいため、スクリーニング欠陥が大きく、スクリーンメッシュの開口率は通常10%未満と低く、スクリーニング力も非常に低いです。
フリップフロースクリーンのポリウレタンスクリーン通常の画面の欠点を補います。高水準、優れた弾性、優れた耐摩耗性、軽量、長寿命、低騒音を特徴としており、使用中に継ぎ足す必要がありません。全体的な使用コストが安くなり、鉱業、石炭洗浄、石炭、鉄鉱石、冶金、水保全などの産業で広く使用されています。
濡れて粘着性のある材料のスクリーニング、スクリーンの穴の詰まり、頻繁な交換、スクリーニング効率の低さなどの問題に直面しており、スクリーンの選択、適応ソリューション、および実際の適用効果についてより深く理解したい場合。フリップフロー画面ポリウレタンスクリーンのことならいつでもお気軽にお問い合わせください。
当社には、お客様の材料特性、作業条件、生産能力の要件に基づいて、1 対 1 の画面ソリューションのカスタマイズ、-現場での作業状況診断、{3}}効率的な詰まり防止スクリーニング ソリューションを提供できる専門技術チームがいます。高い耐摩耗性、強力な自浄能力、高いスクリーニング効率を備えたポリウレタン スクリーンにより、詰まり率を低減し、スクリーン交換のダウンタイムを短縮し、全体的な生産効率を向上させることができます。-
