ベルトコンベアカバー既存の技術では、ほとんどが平板であり、平板レインカバーは雨の排出に便利な効果がよくなく、平板は雨を貯めやすく、長期間のレインカバーは腐食や錆に弱く、寿命が短いため交換する必要があり、資源の無駄と労働力の無駄の両方です。
実用新案によって解決される技術的課題は、既存技術の欠陥を克服し、アークを製造するための装置を提供することである。ベルトコンベアカバー。この技術的課題を解決するために実用新案が採用した技術的解決策は次の通りである。実用新案の構造は、サポートプレート、ローラーa、固定ローラー、固定ブロックa、固定プレートa、固定プレートb、上部ボルトa、下部ボルトa、固定ブロックb、固定ブロックc、スプリング、固定プレートc、上部ボルトb、下部ボルトb、フレーム、上部押出ローラー、下部押出ローラー、搬送ローラー、搬送プラットフォーム、ローラースイッチ、モーター及びチェーンで構成され、出口の基部に支持プレートが配置されることを特徴とする。フレームの端部には、支持板の下半分がフレームの基部に対して垂直であり、支持板の上半部が前方に傾斜して傾斜面となっており、支持板の前端には固定ローラが設けられ、傾斜面の部分に固定ローラと支持板とが相対的に配置されている。フレーム上の支持板の上方にはローラａが配置され、ローラａの両端は固定ブロックａを介してフレームに固定され、固定ブロックａの上方のフレームには固定板ａが配置され、固定板ａの中間に上部ボルトａが配置され、上部ボルトａの下端が固定ブロックａの上端にある。フレームの下の固定ブロックａには固定プレートｂが設けられ、下ボルトａの中央に固定プレートｂが配置され、固定ブロックａの下にボルトａの上端が配置され、ローラーａの後ろのフレームに上部押出ローラーが設けられ、下部押出ローラー、上部押出ローラー及び下部押出ローラーが相対的に配置され、上部押出ローラーの両端は固定ブロックｂを介してフレームに固定され、下部押出ローラーはフレームに固定されている。フレームは固定ブロックｃを介し、固定ブロックｂと固定ブロックｃの間にスプリングが配置され、フレーム入口端に搬送ローラが設けられ、フレーム後端に搬送台が設けられ、搬送台側にローラスイッチが設けられ、フレーム側面にモータが設けられ、モータはチェーンを介して下側押出ローラの主軸に連結され、隣接する下側押出ローラ同士はチェーンで連結されている。
使用方法：まず、フロントガラスシートのサイズをカットし、電源を入れ、ローラースイッチを開き、生のフロントガラスシートを搬送ローラーコンベアの入り口から押し出しローラーと押し出しローラー押し出しを介して、プレートを凹凸パネルに加工し、上下の押し出しローラーの回転で、加工パネルを輸出端まで、最初にサポートプレートベベルプレートとローラーaを通過し、次にローラーaから導出して固定します。ローラー、サポートプレートのベベルプレートの作用の下で、パネルはアークレインカバープレートに直接押出加工されますが、ローラーとサポートプレートのベベルプレートの間の距離を調整して加工プレートの円弧を制御し、上部押出ローラーと下部押出ローラーの間の距離を調整してフロントガラスカバーパネルの表面の形状を制御することによっても行われます。実用新案には、ベルトコンベアカバーが使用および操作に便利であるという利点があり、加工されたベルトコンベアカバーは曲面構造であり、押出成形であり、曲面レインカバーの押出の円弧を調整でき、曲面レインカバーの排水効果は耐用年数前に錆びにくいです。
