の石炭鉱業鉱物サイザーは、独自の両ディスクローラー設計により優れた破砕性能を発揮する新しいタイプの破砕装置です。{0}この機械は動力と機械原理を巧みに統合しており、千鳥状に取り付けられた 2 列の-耐摩耗性合金ローラー ディスク-により、さまざまな鉱石、岩石、建設廃棄物の効率的な破砕作業を実現します。鉱業、冶金、化学工学、炭鉱などのブロック状材料の粗粉砕および中粉砕に広く使用できます。
石炭鉱業鉱物選別機の操作
使用前の準備
作業を開始する前に、オペレータは作業記録を読み、機器の包括的な検査を実施し、すべての接続点のボルトの締まり具合を確認する必要があります。供給ホッパー内に材料があるかどうかを確認してください。その場合は、時間内にクリアする必要があります。減速機の油面や軸受の潤滑状態を確認し、油が十分に供給されていることを確認してください。
使用前および使用中の安全性と安全保護、安全標識と指示
使用前および使用中は、すべてのカバーを任意に取り外さないでください。すべての回転部品には保護装置を取り付ける必要があります。アクセス可能なエリアには「危険」と書かれた安全警告標識を掲げ、近づいてはなりません。
立ち上げ・運転時の操作手順、方法、注意事項、よくある誤操作と予防策
- 最初の起動の前に、石炭鉱業鉱物サイザー実施する必要があります: すべてのボルトを締め、減速機の潤滑油、ギヤボックスおよびメインベアリングの潤滑グリースを補充し、電気制御配線の緩みを確認し、破砕室内の残留物を除去します。異常が無い場合は一発始動で試運転を行い、回転方向が正しいことを確認してから本始動を行ってください。
- 鉱物選別機への飼料の供給方法に関係なく、供給は均一でなければならず、鉄、木材、その他の不純物を除去するために信頼性の高い磁気分離装置を設置する必要があります。事故防止のため、鉄、木材、その他の不純物が鉱物選別機に混入することは固く禁じられています。
- 選鉱機の運転中に異音が発生したり、伝動装置やオイルなどの異常な温度上昇や異臭が発生した場合には、直ちに機械を停止してください。再起動する前に、原因を特定し、障害を取り除く必要があります。
- 電気制御箱は防塵・防水設計となっており、配線は定期的に増し締めを行っております。スイッチを閉じると、PLC は動作モードに切り替わります。ニーズに応じて集中制御またはローカル制御を選択できます。ローカルモードでは、進むボタンを押して開始できます。停止ボタンにはセルフロック機能が付いています。-停止後、再度再開するには手動でリセットする必要があります。詳細な電気制御手順は、工場出荷時の電気マニュアルに記載されています。
動作中の監視と記録
電動機の電流、電圧、放電粒子径、処理能力などのデータを監視・記録します。
シャットダウン手順
通常のシャットダウン手順では、まず給餌を停止します。粉砕室内の材料が完全に排出された後でのみ、機械を停止できます。特別な場合を除き、負荷をかけた状態での起動は禁止されています。
►日常のメンテナンス
通常の状況では、石炭採掘鉱物選別機が工場から出荷される前に、減速機内には少量の潤滑油が存在します。交換する必要があります。ユーザーは、減速機のマニュアルの要件に従って、指定された銘柄と量の潤滑油を追加する必要があります。最初の 15 日間の運転後、オイルタンクを清掃し、新しいオイルに交換する必要があります。以降、状況に応じて 3 ～ 6 か月ごとに減速機内のオイルを完全に交換できます。
石炭採掘鉱物選別機で潤滑が必要なコンポーネントには、選別機の主軸受が含まれます。ミネラルサイザー,モーターベアリング、減速機、カップリング、同期ギア、油圧カップリングなど（下図参照）。
①メインベアリング ②モーターベアリング ③減速機 ④カップリング
⑤ シンクロギア ⑥ 油圧カップリング
石炭鉱業鉱物サイザーの潤滑が必要なコンポーネント:
- モーターのベアリング、カップリング、同期ギアは毎年分解して洗浄する必要があります。また、使用される潤滑材には一般的なリチウム ベースの潤滑グリースが使用されません。. 3
- 石炭採掘鉱物選別機の主な軸受潤滑剤には、ZL-2 リチウム- ベースの潤滑グリースまたは MoS2 極圧リチウムベースの潤滑グリースが使用されます。自動潤滑グリースポンプによりオイルを供給します。オイルを供給する最良の方法は、メインモーターと同期して継続的に供給することです。あるいは、断続的な供給を使用することもできます。注油は 1 日に 1 ～ 2 回、各注油ポイントの注油量は約 6 ～ 10 mL としてください。
- 減速機への油補給は、油面に応じて月に1回（オイルフィルタを使用）行ってください。潤滑油は冬用は N220、夏用は N320、中負荷用工業用ギヤ油です。-
- 減速機は少なくとも年に 1 回は清掃し、オイルを交換してください。使用現場の季節環境温度に応じて、異なる種類のギヤオイルを使用できます。
- 油圧カップリングの作動水媒体は、凍結による亀裂を防ぐため、周囲温度が低いときに追加してください。油圧カップリングのオイル充填量は、油圧カップリングの使用説明書に従って厳密に加算してください。充填量が少なすぎると、それに見合った動力を伝達できなくなります。逆に充填量が多すぎると運転時の温度上昇が大きくなり、可溶栓が溶けて正常に動作できなくなる可能性があります（作動媒体の充填量は作動室の40％～80％としてください）。
►運用中のメンテナンス
石炭採掘用選鉱機は、運転中にボルトの緩みや異音の有無を確認してください。また、電動機、減速機、主軸受の温度上昇に異常がないか確認してください。運転中は、グリース供給ポンプを必要に応じて作動させてグリースを供給する必要があります。
同期歯車の分解と取り付け
分解：シンクロギアとギアローラーシャフトは拡張スリーブで接続されています。まず、シンクロギア先端のプレッシャーキャップボルト（その1）を取り外します。専用工具を使って拡張スリーブのボルトを緩め、拡張スリーブ（その３）を外すとシンクロギヤ（その４）を引き抜くことができます。
注: シンクロギアを取り付けるときは、拡張スリーブのボルトを指定されたトルクで締め付ける必要があります。使用中に緩みが発生し、接続不良の原因となります。
① 圧力カバーボルト ② 圧力カバー
③拡張スリーブ ④シンクロギア
カップリングの分解と取り付け
カップリングは拡張スリーブによってマイナー サイザー ギア ローラーに接続され、キーによって減速機シャフトに接続されます (下図を参照)。ギアローラーシャフト端からカップリングを取り外すには、拡張スリーブボルトを緩めるだけです。取り付け中、拡張スリーブのボルトを指定されたトルクで締める必要があります。そうしないと、送信エラーが発生します。
カップリング（図参照）には安全ピンが付いています。動作中、安全ピンはトルクを伝達します。過負荷が発生した場合、安全ピンが切断されて電源ユニットを保護します。修理は安全ピンの交換のみです。
- 安全ピンの交換
鉄器などの食用に適さない物体が破砕室内に入り、歯付きローラーが引っかかって破砕できなくなると、カップリングの安全ピンが切断されて機械的保護が行われます。安全ピンを交換する場合は、スペアパーツの安全ピンを挿入するだけです (上の写真を参照)。安全ピンのピンスリーブはむやみに廃棄しないでください。廃棄すると、カップリングの安全ピン穴の摩耗が増加します。
注：安全ピンの仕様は任意に変更することはできません。そうしないと、機械的保護効果が得られなくなります。
メンテナンスサイクル
- 毎週の検査:毎週、各部のボルト・ナットの緩み、センサーのリード線の損傷、減速機やモーターの作動状態を点検してください。
- 月次検査：少なくとも月に一度は、折れた歯の磨耗状態を確認してください。
- 年次検査:選鉱機の総合点検を行い、モーター、減速機、破砕ローラーの軸受を分解洗浄し、選鉱機内部の廃潤滑油（グリス）を除去する必要があります。トランスミッション部品の摩耗状態を確認してください。摩耗がひどい場合は交換が必要です。油圧カップリングに規定量のオイルを補充してください。同時に各部のボルトを全て一度締めてください。
お問い合わせ
選択に関してサポートが必要な場合は、石炭鉱業鉱物サイザー、-現場での運用ガイドライン、機器のメンテナンス計画、摩耗部品の交換に関するガイダンスなどについては、いつでもお気軽にお問い合わせください。
鉱山、炭鉱、冶金工場の労働条件に応じて、立上げや試運転、定期的なメンテナンス計画、ギア、ベアリング、安全ピンなどの付属品サービスに関するガイダンスを提供します。また、潤滑油の選択、同期ギアの分解と組み立て、障害シャットダウンのトラブルシューティングなどの問題に対してマンツーマンの技術サポートを提供し、機器の安定した動作を確保し、メンテナンス コストを削減します。--
