近年、我が国の経済と科学技術の急速な発展に伴い、スクリーニング技術に対する要求が高まっており、スクリーニング装置の高効率化と大規模開発が急務となっており、より高度な性能、より信頼性の高い動作、より高いスクリーニング効率、より優れた処理能力、より長い耐用年数、およびマルチアングルスクリーンのニューバナナスクリーンが緊急に必要とされています。{0}開発時間が短く、技術内容が低く、製造レベルが低いため、バナナスクリーン一部の国内企業では、改良が間に合わず、形成と推進が難しく、製品がより高度な使用要件を満たすことができないため、新設の選炭プラントの設計と古い選炭プラントの改造により、輸入設備の耐火性とレジャー性を高めています。バナナスクリーンは、ドイツ、米国、オーストラリアなどの先進国で20年以上の研究開発と実践を経て、製品技術が世界をリードしています。我が国の装置製造業の技術レベルを向上させ、先進技術に追いつき、追い越すためには、バナナスクリーンの技術革新が不可欠です。本発明は、既存の技術の欠点を目的とした新しい単層バナナスクリーンを提供する。主に石炭の分級、脱スライム、脱水、脱スライムに使用され、他の鉱物の選別や等級分けにも適しています。等厚スクリーニング原理と線形振動理論の設計と適用により、スクリーニングプロセスの要件と科学的テストの結果に従って設計、振幅、周波数、振動力などの振動パラメータを最適化します。適切な設定で、スクリーン本体の固有振動数のすべてのレベルを回避し、スクリーン本体の各部分の共振による悪影響を軽減し、スクリーンマシンの性能を向上させ、スクリーンマシンの疲労寿命を延ばします。側面、桁、梁と構造の各部分は高剛性、高強度、合理的でバランスのとれた力の分布、および大きな安全率を備えています。励振ビームとビームの構造設計は独自で、主溶接部はすべて溶融し、UT探傷を実施し、熱処理により溶接応力を完全に除去し、大型数値制御マシニングセンタによる精密加工を行っています。専門的に設計され、微細なプロセスで製造されたボックスシェーカーは、シェーカーのビームに取り付けられています。ゴムディスクカップリングとスプライン駆動軸を介して駆動機構と連結されており、スクリーン本体の動力と直線的な振動動力を確実かつ安定して伝達します。ビーム表面は、- 標準耐摩耗性の高い防食グリースでコーティングされており、- ビームを摩耗からより効果的に保護します。サイドプレートの補強は合理的で美しく、応力係数が小さく、剛性が大きく、外観が斬新です。本発明は、多角多-単層スクリーン面等厚線形振動スクリーン機であり、4~8角の破線スクリーン面の数十の仕様を備えており、以下の特徴を有する: シンプルな構造とコンパクト設計の耐用年数は最長8年、一般的な振動スクリーン寿命は5年未満: 国内最高の同等サイズのバナナスクリーンより軽量 20%の軽さ: 国内最高の同等サイズのバナナスクリーンよりも消費電力が少ない20% 少ない。最大 95% のスクリーニング効率。マテリアルハンドリング能力は通常のリニアスクリーンの1.5〜2倍です。スクリーン表面積は 3m2 から 40m までの仕様、スクリーンタイプの多様性により、スクリーニングプロセス要件のさまざまな供給特性とさまざまな処理能力を完全に満たすことができます。
新しいタイプの単層バナナ スクリーンを設計します。 主にスクリーン本体 (1)、シェーカー (2)、中間シャフト (3)、ドライブ シャフト (4)、モーター (5)、ベルト ドライブ (6)、補助シャフトペア (7)、バッファ スプリング (8)、スクリーン プレート (9) で構成されます。 (1) スクリーン本体: 主にサイド サイド、ビーム、振動ビーム、リフティング ビーム、バック バック プレートなどで構成されます。 スクリーン本体は単一のスクリーン本体として設計され、コンポーネントは次のとおりです。高品質の構造用鋼、この重い梁の溶接後の梁、振動梁、金の熱処理、高度な数値制御工作機械による機械加工が行われます。次に、高品質のリング溝リベットを選択し、高度なクリーンシーリングアセンブリプロセスを使用してスクリーン本体をリベット固定します。溶接のない側板、梁、振動梁の断面係数が大きく、剛性が大きい。ビームの表面には耐摩耗性の接着グリースが塗布され、表面処理が S2.5 に達した後、スクリーン本体にポリエステル保護塗料がスプレーされます。スクリーニングシステムの組み立ての各プロセスは、厳格な検査とチェックに合格しています。バナナスクリーン構造は軽量化に最適化されています。バナナスクリーンボディは高負荷および高周波振動作業状態でも機能し、部品の亀裂や摩耗を回避し、より高い耐疲労性、信頼性、耐用年数を実現します。
