従来のふるい分け装置では、- ふるいの穴が詰まるという厄介な問題が発生することがよくあります。材料がふるいの穴に詰まると、ふるい分け効率が大幅に低下し、洗浄が頻繁に行われ、生産が低効率かつ高コストの泥沼にはまってしまいます。-
しかし、私たちのフリップフロー画面は、フローティングフレームと弾性スクリーンメッシュ技術に基づいた高度なスクリーニング装置です。スクリーン メッシュの周期的な張力と弛緩によって大きな投入加速を実現し、高含水率、高粘度、微粒子などの「ふるい分けが難しい」材料を効率的に処理し、目詰まりしにくくします。
フリップフロースクリーンの動作原理
スクリーンはクランク リンク機構によって駆動され、ダブル スクリーン フレームが反対方向に往復運動します。{0}これにより、柔軟なスクリーン表面 (高弾性ポリウレタン素材で作られている) に周期的な張力と弛緩 (伸びと縮み) 変形が生じます。発生する高い加速とふるい穴の動的拡張により、これらを利用して、湿った粘着性の材料の効率的でブロッキング防止のスクリーニングが実現されます。-
何'フリップフロー画面の違いs ＆従来の振動スクリーン?
フリップフロースクリーンと振動スクリーンはいずれも粒状物質の選別に使用される固体粒子選別の一般的な装置です。それらの主な違いは次の点にあります。
| タイプ |
メカニカルフリップフロースクリーン
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振動フリップフロースクリーン
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従来の振動ふるい
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| 製品写真 |
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| 動作原理 | 内部および外部のふるい枠は、駆動装置内のクランクリンク機構によって直線往復運動を行うように駆動されます（加振機なし）。{0} | 従来の円形振動スクリーンや線形振動スクリーンから進化し、1 つのドライブで 2 つの振動を生成します (振動エキサイター刺激)。 | 単一駆動で単一振動を発生（加振器励振） |
| 仕事の振幅 | 内側および外側のふるい枠の相対振幅は偏心距離に依存し、材質などの外部要因には影響されません。したがって、振幅は一定のままです。 | 振幅の大きさは材質に大きく影響されます。スクリーニング機の出力が増加すると、それに応じて振幅値が減少し、スクリーニング効果に影響します。 | |
| スクリーニング効率 | 同一面積の処理能力は振動フリップフロースクリーンに比べて約30％高く、選別効率は95％以上です。 | ||
| スクリーン表面の詰まり | ふるい板の弾性作用により一定のたわみが維持され、粒子の付着が防止されます。ふるい板が伸びると、ふるい穴の開口部に張力方向のわずかな変化が生じ、これはふるい穴の「呼吸」と表現できます。高い加速力と組み合わせることで、ふるいの穴のサイズに近い粒子がふるいの穴を閉塞するのを防ぎます。の振動フリップフロースクリーンまた、駆動振動ふるいは、湿った粘着性のある材料を扱うときにふるいの穴が詰まりやすく、ふるい分けが困難になります。 | ||
| スクリーンマシンの信頼性 | 従来のふるい分け機の回転速度と比較して、機械式フリップフローふるいは600 rpm未満の速度で動作するという特徴があります。選別機自体に2～3G程度の加速度による応力が発生するため、選別機自体の信頼性が高くなります。理論設計と実際の検証の両方で、以下のことが証明されています。 同タイプの製品は工業用耐久性の検証を達成しています。 | ||
| -現場の騒音 | 機械式フリップフロースクリーンは、回転速度が低く、加振機駆動装置を備えていないため、振動フリップフロースクリーンや従来の振動スクリーンと比較して動作音が大幅に低くなり、現場での作業者の快適性が向上します。 | ||
| メンテナンスと維持 | この選別機はメンテナンスが簡単で、現場での摩耗部品がほとんどありません。{0}必要なのは、定期的な潤滑とスクリーン表面の定期的な交換だけです。 | フリップフロースクリーンのゴム製せん断スプリングは劣化しやすく、メンテナンスに長い停止時間が必要です。加振機の維持費も高くつきます。 | |
| ベースインパクト | 篩い分け機を支持するゴムバネは、稼働時には篩分け機の重量を鉛直方向のみに負担し、設置角度の傾斜方向には篩い分け機の慣性力を負担します。ただし、ふるい分け機の回転速度が遅いという特性により、基礎に対する垂直方向の衝撃が生じないため、基礎に必要な荷重が軽減され、追加投資が最小限に抑えられます。 | 加振機の駆動下で、ふるい分け機は基礎に大きな衝撃荷重を加えるため、基礎により大きな容量が必要となり、追加の投資が発生します。 | |
結論として、フリップフロースクリーンと振動スクリーンには、その動作原理とスクリーニング効果に大きな違いがあります。特定のスクリーニング要件と材料の特性に基づいて、適切なスクリーニング装置を選択できます。
フリップフロー画面の応用分野
のフリップフロップスクリーン主に、高いスクリーニング効率が要求され、材料特性が厳しい産業シナリオに適用されます。
- 石炭産業
これは、その最大の応用分野です。フリップフロー画面、高水分（10% 以上）の微粒子や石炭スラッジの分級、脱水、脱粘土化に使用されます。{0}
- 採掘と冶金
鉄鉱石、珪砂、ボーキサイトなどの湿って粘着性のある鉱物の分級に使用されます。
- 電力産業
石炭火力発電所に入る原料炭を選別して粒子サイズを均一にするために使用されます。{0}
- 環境保護産業
都市部の家庭廃棄物や汚泥の選別と処理に使用されます。
- 建築資材と化学工業
肥料、塩、尿素など、吸湿しやすく凝集しやすい物質のふるい分けに使用されます。
総合的に比較した結果、従来の振動ふるいは単一励振振動で動作するため、高湿度で高粘度の微細な材料を扱う場合、ふるいの穴が詰まる傾向があります。{0}}スクリーニング効率が低く、基本的な影響が大きく、後段階の維持コストが比較的高い。
ただし、当社のフリップ フロー スクリーンは、二重ふるいフレームの逆方向の動きに依存して、弾性ポリウレタンふるいネットを連続的かつ周期的に変形させます。ふるい穴のダイナミックな「呼吸」と高い排出加速により、詰まりの問題を根本から解決します。メカニカルフリップフロースクリーンは振幅が安定しており、スクリーニング効率は95%以上に達します。低速で動作するため、機械本体へのストレスが少なく、騒音が低く、工場の基礎負荷の要件が低く、摩耗部品が少なく、日常のメンテナンスが簡単です。鉱山、建材、化学産業、発電所、環境保護、その他の分野における、湿った、粘着性があり、ふるい分けが難しいさまざまな材料の作業条件に適しています。--
材料の水分含有量、粒子の特性、現場の建設条件、生産能力の要件に応じて、適切なスクリーニング装置を選択できます。{0}
湿った粘着性の物質によるスクリーンの詰まり、スクリーニング能力の不足、インフラ改修の高額な費用、スクリーン表面の清掃のための頻繁な設備の停止などの問題に直面している場合、および古い従来の振動スクリーンの交換をご希望の場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。のフリップフロー画面当社が製造する製品は、珪砂、鉱物スラッジ、化学凝集物質、スラッジなど、さまざまな高粘度および高湿の物質に合わせてカスタマイズできます。{0}{1}{1}当社は、完全な機器の技術パラメータ、容量計算計画、現場状況調査サービス、機器の設置、試運転、および長期のアフターセールス メンテナンス サービスを提供します。-当社の専門チームが、高いスクリーニング効率と低い運用コストとメンテナンスコストを提供するスクリーニングソリューションをお客様に提供します。
