我が国の石炭加工産業は比較的遅れて始まりました。外国企業から学ぶことで、中国の穀物加工機械と国際的な先進レベルとの間のギャップが縮まります。現在のタイプミネラルサイザークラッシャー中国で最も代表的な鉱物選別粉砕機です。この装置は、さまざまなセンサーを使用してフィード流量の変化をタイムリーにデジタル信号に変換し、インテリジェントなサーボ制御技術によってフィードドアの開きとフィードロールの速度を調整して、均一なフィードを確保し、安定した研削効果を達成し、研削ロールの損傷を軽減し、電力消費を削減します。電気制御システムにはコンデンサレベル検出装置が採用されており、フィードロール停止時の研削ロールの損傷を防ぎます。材料遮断センサーがホッパーに追加され、ホッパー内の材料の蓄積情報がコントローラーに直接転送されるため、自動化の度合いが大幅に向上します。
当社は、振動センサー、粉砕ローラーの熱画像センサー、回転センサーを通じて粉砕ローラーの振動、温度、速度などのデータをリアルタイムで監視し、機械のデジタル操作と故障予測のためにインテリジェントタッチパネルにデータを送信する最先端の鉱物選別粉砕機を備えています。ミネラルサイザークラッシャーチャンバーは、空気循環を利用して粉砕ローラーの温度を低温に保つ構造設計を採用しています。粉砕ローラーの駆動ベルトは特殊な材質で作られているため、鉱物サイザークラッシャーは性能に影響を与えることなく潤滑を必要としません。ミネラルサイザークラッシャーローラーの半径方向振れは0.005mm以内に制御でき、供給システムは周波数変換速度調整供給システムを採用しており、材料レベルに応じて供給ローラー速度を30〜260r/minの範囲で調整します。ミネラルサイザークラッシャーはセンサーを使用して粉砕ロールの速度と回転距離を検出し、サーボ非同期モーターによって調整できます。ミネラルサイザークラッシャーローラー駆動システムは永久磁石トルクモーターを採用し、圧力制御システムと組み合わせて粉砕ローラー速度を制御および調整します。このシステム（エネルギー回生システム）により、高速ローラーが低速ローラーを回転駆動し、70％のエネルギーを節約できます。ミネラルサイザークラッシャーには、325バールの圧力ポンプと800バールの耐圧ホースと継手で構成される自動潤滑システムが装備されており、特に機器の効率を高め、部品の摩耗を軽減します。ミネラルサイザークラッシャーはセンサーを使用してミルローラーのリリース状態を監視し、材料のない閉じた状態に留まるミルローラーによって引き起こされる摩耗を回避します。また、ミルローラーとベアリングの温度検知機能により、ミルローラーが過熱した場合に警告を発します。
現在、ミネラルサイザークラッシャーの違いは主に粉砕ローラーの材質と製造プロセスに反映されており、粉砕ローラーの性能と品質を向上させることができます。自動転がり距離調整システムは、コントローラ、転がり距離調整構造、研削ローラー距離検出センサー、研削材検出システムで構成されており、転がり距離を調整することで望ましい研削効果を実現できます。研削ロールグループのモジュール設計は分解が容易で、生産効率とコスト投入を改善できます。温度、湿度、圧力、振動の検出、リアルタイム監視により、主要部品の寿命を延ばし、製品の品質を確保できます。-研削ロールの歯形摩耗を研究し、歯ロールの修復時期を判断し、装置の耐用年数を向上させ、エネルギー消費を削減します。