シンプルな構造で設置面積が小さく、消費電力が低く、搬送能力が大きいため、ベルトバケットエレベーター電力、建材、冶金、化学産業、セメント、鉱業、その他の産業のバルク材料持ち上げシステムで広く使用されています。
ベルトバケットエレベーター牽引チェーンまたはテープに固定された一連のホッパーを使用して、バルク材料を垂直方向またはほぼ垂直方向に上向きに輸送します。{0}}ワイヤロープの安全な操作を確保し、ワイヤロープの損傷ルールと防止方法をよりよく理解するために、機械技術部門のエンジニアは、次のようなこの装置の構造に従ってワイヤロープ損傷の原因を分析しました。
1. 飛び越え防止装置が滑車装置内で飛び跳ねない装置 滑車の配置隙間が大きすぎます。
ワイヤーロープや装置の直径の20％を超えるロープは、セットされた縄跳びの間の剛性要件を満たすことができず、ロープの損傷を引き起こします。
2. 逆プーリ底溝径、巻き角、溝壁が規定値に近いかそれ以上に摩耗した場合。
ワイヤロープに応じた絞り圧力と曲げ応力が増加します。
3. プーリーまたはローラーの材料特性が要件を満たさない場合、過度の押出応力によるワイヤ ロープの損傷にもつながります。
4. 巻取り装置、ベンドプーリーなど。日常のメンテナンスによる潤滑や配線の早まりにつながります。
5. 初回設置時、リール上に不均一に配置されたワイヤロープの曲がりやねじれ、または最初の登攀時に対策を講じていなかった。
6. プーリーやローラーの位置が不適切で、ワイヤーロープがプーリーやローラーから出たり入ったりします。その偏向角は増加します。つまり、ワイヤ ロープの中心線とプーリーまたはローラー プレーン クランプの軸に垂直な線は 4 度を超えます。
