現在、特にバラ物の輸送においては、側壁ベルトコンベア、その本体は、下部水平セクションフレーム、垂直または傾斜昇降セクションフレーム、上部水平セクションフレーム、ヘッドフレーム、大型ディップベルトおよび大型ディップベルト駆動装置で構成されています。ラージディップアングルベルトは、下部水平セクションの尾部から始まり、凹型円弧セクション、垂直または傾斜リフティングセクション、凸型円弧セクション、上部水平セクションおよびヘッドフレームを通過し、材料を底部からコンベアまで駆動します。搬送プロセスでは、振動、材質、および大傾斜角ベルトのステアリングの相対移動、さらには設計、設置上の問題、および材料が大傾斜角コンベヤベルトから落ちやすいことによるその他の総合的な問題が原因で発生します。一般的な資材は地盤の上部水平セクションと地盤の下部水平セクションに散乱します。資材の上部水平セクションに散乱した場合は、通常のスクレーパーコンベアまたはその他の簡単な方法で漏斗に戻すことができ、処理が容易です。地盤の下部水平セクションに落下した資材は通常、手動で清掃されます。この種の手作業による洗浄の作業負荷は大きく、作業環境は非常に悪く、材料が時間内に大型ディップベルトに戻ることができず、スループットに影響を与え、さらにプロセスシステム全体に影響を及ぼします。
実用新案の目的は、上記の欠点を克服し、側壁ベルトコンベアから落下したすべての材料を元のビッグディップベルトに効果的に戻すことができるタイプCの供給装置を提供することである。実用新案の目的は次のとおりです。側壁ベルトコンベアを備えたタイプ C のリターン装置であり、その特徴は以下のとおりです。C- タイプの材料リターン装置は、フレーム、大型ディップベルト装置、カバーベルト装置、供給シュート、ヘッドフレーム、テールフレームおよび材料収集溝で構成され、フレームは「C」型構造で、下部水平セクション、凹状円弧セクション、垂直または傾斜リフトセクション、凸状円弧セクションおよび上部水平セクションの端から端まで構成され、テールフレームが配置されています。下部水平断面右端にはヘッドフレームが配置され、上部水平断面右端にはヘッドフレームが配置され、高傾斜ベルト装置は、テールフレームガイドローラと、内側ガイドローラへの凹円弧部と、外側ガイドローラへの凹円弧部と、内側ガイドローラへの凸円弧部と、外側ガイドローラへの凸円弧部と、ヘッドフレームガイドローラと、大傾斜ベルトと、伝動装置及び締付装置とを備え、尾フレームガイドローラ及び締付装置は尾フレームに配置され、テールフレームガイドローラは締め付け装置に接続されており、凹円弧旋回内側ガイドローラと凹円弧旋回外側ガイドローラの内側と外側の装置はフレームの凹円弧の隅にあり、凸円弧旋回内側ガイドローラと凸円弧旋回外側ガイドローラの内側と外側の装置はフレームの凸円弧の隅にあり、ヘッドフレームガイドローラと伝動装置はヘッドフレームにあり、ヘッドフレームガイドローラは伝動装置に接続されている。デバイス。高傾斜ベルトは、尾枠ガイドローラ、内側ガイドローラへの凹円弧部、内側ガイドローラへの凸円弧部、頭部フレームガイドローラへの凸円弧部、外側ガイドローラへの凸円弧部、外側ガイドローラへの凹円弧部の周囲に順次巻回されており、側壁ベルトコンベアを覆うベルト装置がフレームの上部水平部に配置されている。そして、大ディップベルトの水平部の下には、左ガイドローラ、右ガイドローラ及びカバーテープを含み、左ガイドローラと大ディップベルト装置の凸円弧を内側ガイドローラに同軸に設置し、右ガイドローラ固定装置をフレームヘッドフレーム内に配置し、ヘッドフレームガイドローラ左下に配置し、左ガイドローラと右ガイドローラの周囲にカバーテープを密閉し、上部水平部に大ディップアングルベルトと相対摩擦回転し、下向きにブランキングシュートを配置する。フレーム上部水平部の右端下部には資材回収溝が設けられ、フレーム下部水平部の両側には資材回収溝が上向きに設けられている。実用新案は大型ディップベルトとカバーリングベルトの組み合わせ構成により材料の流れを実現します。被覆ベルトとハイアングルベルトは相対摩擦により回転する。ハイディップアングルベルトの下の水平セクションと垂直または傾斜したリフトセクションの間で、内側と外側の凹状の円弧セクションが内側のガイドローラーに向きます。垂直または傾斜したリフトセクションと上部水平セクションの間で、内側と外側の凸状の円弧セクションが内側のガイドローラーに回転します。側壁ベルトコンベアヘッドはヘッドフレームガイドローラーで固定されています。テールフレームのガイドローラーとテンション装置は、大型アングルベルトの張りを調整するために使用されます。
