露天掘りの作業ラインの長さは、生産剥離率と直接的な関係があるだけでなく、露天掘りの距離や資本建設の量にも影響を及ぼし、露天掘り全体の経済的利益に影響を及ぼします。-現在、大規模な露天掘り炭鉱の炭層採掘では主に、シングルバケット掘削-トラック、半固定破砕機-ベルトコンベヤの半連続プロセスが使用されており、作業ラインの長さがシステムにおいて重要な役割を果たしています。他の移動破砕機の半連続プロセスと比較して、作業ラインが長いほど、自己移動破砕機の半連続プロセスによって輸送コストが節約され、-単一バケット掘削機の効率が高くなります。-の各リンクでは、給炭ブレーカーつまり、システム全体の年間生産能力は一定です。稼働ラインが短い場合、テープの頻繁な移動によりシステムの生産能力が影響を受けます。作業ラインが長い場合、給炭ブレーカー処理系の能力が下段の前進速度よりも小さいと、内側ダンプが追従できず、内側ダンプの容積が減少します。したがって、適切な作業ライン長はプロセス システムのパフォーマンスに大きな影響を与えます。
1. 作業線の長さを決定する原理
作業ラインの長さは、給炭ブレーカー プロセスの効率と、他の移動式破砕機の半連続プロセスにおける単一バケット掘削機の効率を比較することで決定されます。{0}{1}{1}同じ単一のバケット掘削機で同じ作業負荷を完了するために必要な作業時間は同じであるため、2 つのプロセス システムの非作業時間を比較することで、自走式破砕機の半連続プロセスの適用に適した作業ライン長が得られます。{{4} -の非稼働時間の場合、給炭ブレーカー-半連続プロセスは、他の移動式破砕機の連続プロセスの非稼働時間-を超えているため、自己-移動式破砕機の半連続プロセスの使用には適していません。-
2. プロセスの非稼働時間-
同じ鉱山エリアで同じ作業量があるということは、他の移動式破砕機の半連続プロセスと比較して、同じ作業ゾーン数から同じ非作業時間を差し引いたものであることを意味します。-単一バケット掘削機の歩行時間、開口補助切込みの時間、仕上げ作業プレートの時間、単一バケット採掘の故障時間など。研究によると、異なる非稼働時間はシステムの内部要因のみが考慮されており、他の機器のメンテナンス時間は考慮されていません。したがって、移動式破砕機の他の半連続プロセスと比較して、給炭ブレーカープロセスの非稼働時間には、作業面での歩行時間とベルトコンベアの設置時間が含まれます。-自走式破砕機の移動時間は主に、移動頻度、作業ラインの長さ、採掘ベルトの数によって決まります。{10}
フィーダーブレーカープロセスの非稼働時間と他の移動式破砕機の半連続プロセスとを分析し、2 つのプロセスの非稼働時間を比較することにより、フィーダーブレーカープロセスの効率と、フィーダーブレーカープロセスの効率が他の移動式破砕機の半連続プロセスよりも高い場合の合理的な最小作業ライン長との関係が得られます。{{3}この文書は、次のアプリケーションの基礎を提供します。給炭ブレーカーテクノロジー。
