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ベルトコンベアカバーの製造プロセスとコンベア駆動モーターが焼ける主な原因

Apr 18, 2023

4つの形態で、ベルトコンベアカバー、固定カバーおよび開閉カバーは亜鉛メッキ波形鋼板またはカラー塗装鋼板で作られています。一般的にはカバー10枚ごとに固定カバーが9枚、開閉カバーが1枚ありますが、2枚のカバーを交互に配置することもできます。レインカバーはフレームの一方の端からもう一方の端まで「製品」フォントの取り付け、レインカバーへの取り付けは固く禁止されており、強い衝撃やノックをしないでください。取り付けの際、閉じたカバーは左右に隣接する2つの固定カバーに押し付けられ、一致長は1波距離または2波距離になります。開閉カバーのヒンジ側はコンベアの非通過側に配置され、ロック側はコンベアの通過側に配置されることに注意してください。折曲点カバーはコンベアの凸円弧の折曲点のみに使用され、偏向スイッチカバーは偏向スイッチを覆うように設計されています。どちらも固定カバーに取り付けられています。固定コンベヤハウジングのフレームは接続アングル鋼またはZ-形鋼であり、その長さはコンベヤハウジングの取り付け長さに等しい。搬送フレームの両側にあるチャンネル鋼または小形山形鋼に接続用アングル鋼またはZ-形鋼を溶接します。レインカバーは接続用アングル鋼またはZ{15}}形鋼にタッピング釘で固定されており、固定点は1個あたり4箇所以上あります。サポートアングルを取り付ける必要がある場合は、サポートアングルをフレームの両側に溶接してから、接続アングルまたはZ-形鋼をサポートアングルに溶接します。 10個ごとに1個の観察型レインカバーも取り付け可能で、メンテナンスや観察に便利です。

belt conveyor covers

ベルトコンベアカバーはカラー鋼板製です。カラー鋼板塗装は、冷間圧延鋼板、亜鉛メッキ鋼板の表面に化学処理を施した後、塗装(ロールコート)または複合フィルム(塩ビフィルム等)を施し、焼き付け硬化させた製品です。 「ロールコート鋼板」「プラスチックカラー鋼板」と呼ぶ場合もあります。レインカバーは、レインカバー、カラースチールレインカバー、ベルトコンベアカバー、コンベアダストカバー、ベルトマシンレインカバーなどとも呼ばれます。防雨カバーは商品と環境に役割を果たします。商品を輸送する際、商品の損失や無駄を減らすことができるため、輸送プロセス中のコンベアベルトがより安定します。第二に、コンベヤの耐用年数も長くなります。

カラースチールベルトコンベアカバーの製造プロセスについてどれだけ知っていますか、レインカバーはカラースチールプレートで作られ、コンベアベルトの保護、伝達プロセスでの材料の無駄を減らし、コンベアの耐用年数を延ばします。コンベア保護カバーも標準製品に属します。レインカバーは固定されており、開いており、観察窓が付いており、伝送プロセス中の材料を見ることができ、コンベアベルトの動作は正常であり、雨やほこりなどの役割を果たすランオフスイッチ付きコンベア用のランオフカバーがさらにあります。

コンベヤの主な特徴

方向変更が可能で、180度まで搬送方向を柔軟に変えることができます。

コンベアは伸縮自在で、ユニットの長短状態比は3倍に達します。

コンベア、各ユニットは8つのローラーで構成されており、各ユニットはすぐに使用でき、複数のユニットと接続することもでき、設置が簡単です。

カラースチールベルトコンベアカバーは屋内用と屋外用の2種類に分けられ、屋内用カラースチールレインカバーは主に粉塵を防ぐ目的で使用され、屋外用カラースチールレインカバーは防塵に加えて、過酷な環境での機器の動作と安定性を保護するために使用されます。そのため、屋外用レインカバーは構造性能要件が非常に厳しいだけでなく、ワイパー、スプレー、加熱、冷却などの機能も必要となるため、屋外用カラースチールレインカバーの価格は屋内用レインカバーの価格よりもはるかに高くなります。

屋内用と屋外用のカラースチール防雨カバーの違いを理解することで、適切な製品を比較して選択することができます。商品の防雨カバーは、環境に非常に重要な役割を果たします。商品の損失を減らすだけでなく、機器の耐用年数を長くすることもできます。そのため、対応する製品を購入する際には慎重に扱う必要があります。

カラースチールベルトコンベヤカバーはカラー鋼板でできており、コンベヤベルトを保護し、伝達プロセスでの材料の無駄を減らし、コンベヤの耐用年数を延ばします。コンベヤの保護カバーも標準製品に属します。レインカバーは固定されており、開いており、観察窓が付いており、伝送プロセス中の材料を見ることができ、コンベアベルトの動作は正常であり、雨やほこりなどの役割を果たすランオフスイッチ付きコンベア用のランオフカバーがさらにあります。

コンベア駆動モーターの故障の主な原因:

硬い材料や小鉄が混入したスクリューコンベヤ、リーマの固着、サージ電流、モータの焼損。

2. 流入材料が大きすぎ、過負荷によりモーターが熱で焼損します。

治療方法:

1. 小さな鉄片の侵入を防ぎ、リーマとハウジングの間に隙間を保ちます。

2. シャットダウンする前に材料を均等に供給し、仕上げます。

スクリューコンベアハウジングのスロッシング

主な理由: スクリューコンベアの設置、各スクリュー中心線の異なる中心線、偏心ラビングシェルの実行時、シェルの揺れ。

解決策: 正しい中心線を取り付け直します。

日常的な管理やメンテナンスができていない

1. 効果的なモーター潤滑。モーターのベアリングやその他の回転部品が定期的に潤滑されていない場合、または潤滑グリースの品質が不適切である場合、またはグリースの浸透が不十分な場合、潤滑効果が不十分であり、モーターのベアリングの過度の摩耗が発生し、ローターの摩擦ステーターの過熱を引き起こす可能性があります。

2. その他の理由。モーターのエアダクトの詰まり、冷却効果の低下、モーター内部に水蒸気が蓄積すると、モーターの耐用年数が損なわれます。同時に、日常管理、定期保守、解体および検査の面では、井戸保守メカニズムが適切に実装されておらず、日常点検が形式的に浮き、便利な検査および保守設備の欠如、機械および電気修理要員の品質が低く、技術レベルが低く、モーターの頻繁な焼損保守、モデルの増加と混乱、管理の乱れがモーターの頻繁な焼損の原因です。

3. モーターにはシール装置やシール効果が装備されていないため、地下にあるモーターは湿気の影響を受けます。炭鉱の地下環境は湿っていて、屋根から水が噴出するのはよくあることです。湿気の多い空気環境自体がモーターの寿命を縮めます。また、モーター表面とシャフトの接続がしっかりしていないと、モーター内部の水により回路不良が発生したり、モーター内部部品が損傷したりすることがあります。