エプロンフィーダー高い処理能力、低い故障率、高効率などの利点を備え、採掘、石炭採掘、建設などの用途に使用されます。エプロン フィーダには一般的に、軽エプロン、中型、重エプロン フィーダの 3 つの分類があり、通常はチェーン プレートとチェーンによって区別されます。エプロンフィーダの構造形式は主に以下のとおりです。
1、締め付け装置はネジ締めタイプを採用
スチールとボルト接続構造を使用した締め付けサポート、外観が美しく、取り付けと取り外しが簡単です。重量および超重量の締付け装置には、振動吸収を緩衝するためにスプリングを 1 グループ追加します。以下の 2 つの機能に加えて、次のとおりです。
（1）中軽版フィーダーの締め付け装置のネジはスライドの上にあり、逆等辺角の下に配置されているため、ネジ部分が汚れたり損傷したりすることはありません。重量物および超重量物の締付け装置、スライドの中心を通るネジ。
(2) 締付装置は標準と重荷重の 2 つの構造に分かれており、シリーズと一般化を維持するために下部締付装置を備えたバケット エレベーターがあります。{1}
2、ヘッドとテールベアリングは主に転がり軸受を使用します
ヘッドベアリングシートは機械フレームに水平に支持されていませんが、4 本のボルトでフレームに垂直に結合されます。これにより、一方ではベアリングシートに同じ張力方向の力と作用が生じ、ベアリングシートとカップリングボルトの力の状態が改善され、他方ではスペースサイズが減少します。
3、複合スプロケットホイールを採用
のエプロンフィーダー駆動スプロケット ホイールのリムのコンベア材質は鋳鉄または鋼で、リムは交換可能な歯構造を備えた耐摩耗性の高い硬化鋼で作られています。{0}テンションスプロケットはなく、ギヤリムを組み合わせることでメンテナンス量を大幅に削減し、メンテナンスコストを削減します。さらに、交換可能なギアレスリムにより、チェーンとスプロケット間の正確かつ一定の接触が保証され、歯の表面が接着するのを防ぎます。
4、サポートローラー
中軽量エプロンフィーダサポートローラはトラクションローラとは別の外部にあるため、次の利点があります。 (1) ガイドレール溝本体のセットが容易。 (2) トラクションローラーの摩耗を軽減します。 (3) 製造が容易である。重量エプロンフィーダおよび超重量エプロンフィーダには、フレームに固定サポートローラーが取り付けられています。ローラーとヘッドおよびテール ベアリング シートの潤滑は集中管理されており、定期的かつ包括的な潤滑が保証されます。
5、液体カップリング
駆動モーターと減速機の間に液体カップリングが取り付けられており、エプロンフィーダーのスムーズな起動と過負荷保護を保証します。減速機と主軸間のチェーンドライブは緩衝効果があり、伝達速度が安定し、高出力を伝達でき、中心距離を調整でき、配置と設置が簡単です。ドライブシャフトにはコンベアシュートの逆転を防止するバックストップが装備されています。また、プレートフィーダには自動カウンターと除塵装置がヘッドとテールに装備されており、効率が大幅に向上し、広く使用されています。以上をまとめると、供給量や搬送トラフサイズなどの新国内基準は国際先進基準に近づいているものの、高効率、低エネルギー消費、高信頼性などを実現するための機械の性能をどのように確保するかについては引き続き取り組む必要がある。
の動作原理エプロンフィーダー牽引部に228.6mmピッチの高強度ドーザー金型鍛造チェーンストリップを採用し、2本のチェーンは車体頭部に取り付けられた一対の駆動スプロケットと車体尾部に取り付けられた一対の締付車によって閉回路に接続されています。機械の自重と材料の重量が、機械本体に取り付けられたホイール、チェーンパレット、スライドビームサポートを支えます。伝達系は周波数変換モータにより減速機と接続され、搬送機構は駆動装置と直結され低速で走行します。テールビンから排出された材料は、搬送ラインに沿って機械本体前部まで輸送されて排出され、下方の作業機械に連続的かつ均一に供給するという目的を達成します。
