中国では、エプロンフィーダーマイニングは、それぞれ 1950 年代と 1980 年末に旧ソ連とドイツの瀋陽鉱業グループによって導入されました。半世紀にわたる開発により、その構造形態、駆動モード、制御モード、シール効果、洗浄効果において大きな進歩を遂げました。しかし、その設計に関する理論は依然として最も原始的な単純な計算に限定されています 3)。特に、材料間の摩擦、材料とスカートプレートの間の摩擦、および材料と底板の間の摩擦は、特別な科学研究部隊によって注目されてこなかった。 21 世紀になって、一部の学者が理論的に研究し始め、ある程度の進歩はありましたが、まだ解決すべき問題が多くあります。エプロンフィーダー鉱山は鉱業、冶金、化学産業、港湾産業などにおいてかけがえのない重要な役割を果たしており、その設計理論の改善は科学研究者が担う重要な責務である。
1. 層引上げ現象に関する文献[5]では、層引上げの概念が初めて提案され、エプロンフィーダ採掘における材料搬送の限界高さの理論式が導出されました。ただし、この式の前提は、層状化が通常の輸送セクションで発生し、このセクションの材料が上向きの摩擦を受けることを想定しているため、これは適切ではありません。同様の機能を持つ振動フィーダやベルトフィーダは倉庫の圧力に耐えられず [6] 、搬送限界高さの問題もありません。鉱山やその他の産業の実際のプロセス設定では、エプロンフィーダー採掘はサイロの直下にあり、サイロネックが傾斜することなく、場合によっては長さ方向にあります > 20m のビン開口部がエプロンフィーダー採掘に直接接続されています。つまり、リフト高さに問題があるのです。チェーンプレートによって材料のある部分に与えられる有効摩擦力が、材料の断面の両側とスカートプレートの間の摩擦抵抗と材料の上部によって与えられる材料の摩擦抵抗の合計以下である場合、材料の上部は材料の下部と一緒に移動できず、その結果、図. 1.に示すように層の引っ張り現象が発生します。図. 1において、hは究極の積載高さです。 h、材料の下部とチェーンプレートが一緒になってvの方向に移動し、動物材料として知られています。 、素材の上部は動くことができず、動物素材と呼ばれます。
数学,岩石と土壌力学およびトライボロジーの観点からのエプロンフィーダ採掘の理論的規則に基づいて,本論文では,通常運転におけるエプロンフィーダ採掘の限界積載高さを推定した。 z と 6 を x 軸と y 軸に沿った材料圧力 (N/m 単位) とします。 Aはサイロの断面積-、単位はm2です。 L はサイロの断面の周囲長で、単位は次のとおりです。 f.材料とサイロの壁の間の摩擦係数です。 p は材料のかさ密度 (kg/m3) です。 g は重力加速度で、9.81m/s2 です。 y はサイロ内の材料の高さで、m で表されます。サイロの 4 つの壁と水平面との間の角度は a および 3 です。
y 以上 h がサイロの直下にある場合。積分方程式の難しさを単純化するために、理解に影響を与えないことを前提として h,=h を仮定します。エンジニアリングの実践では、h が得られると、通常、設備コストを節約し、プロセス設定の高さを最小限に抑えるために、h1 が h として設定されます。 。層-の引っ張り現象は、サイロ直下のエプロン内の材料の最初のセクションでのみ発生する可能性があり、文献[8]で想定されている通常の動作のセクションでは決して発生しないことは注目に値します。つまり、層状現象がある場合、不動の物質はビンの直下にしか現れず、他の力によってそれを 2 段階以内に持ち込むことはできません。また、層を引っ張る現象はチェーンプレートが動き始めたばかりのときにのみ発生し、チェーンプレートから引き出される材料の最大高さは限界高さhになります。この機械的モデルの下では、セクション 1 の材料には下降傾向はありません。したがって、側板による上向きの摩擦は生じない。文献 [8] の機械モデルでは、材料は単位長さあたりに側板から与えられる上向きの摩擦 F3 を受けるように見えますが、著者はこれは誤りであると考えています。
実際には、ほとんどの設計者は、体積、長さ、体積重量、クライミング角度に加えて、あらゆるパラメータに細心の注意を払います。ただし、極端な場合、特に設計経験のない大規模または一般的なエプロン フィーダ採掘の一部のパラメータを大幅に調整する必要があるという極端な現象では、考慮が不十分で設計に失敗する現象が発生する可能性があるため、これは回避する必要があります。{0}この研究結果は、大規模なエプロンフィーダー採掘の設計理論開発にとって重要な指針となる重要性を持っています。-
