マイニングコンベヤー

石炭、冶金、鉱業、港湾、建材、化学工業、軽工業、石油、輸送、その他の産業で広く使用されているマイニングコンベアで、塊状、粒状、バルク材料の輸送に使用できます。これは、露天掘り炭鉱や陸上輸送システムなど、生産距離から離れた場所から鉱石を輸送するのに適しており、石炭採掘の機械化に最適な支援装置です。

採掘コンベヤは、他の輸送機器（機関車など）と比較して、最も理想的な鉱物効率の高い連続輸送機器であり、長距離、大量、連続輸送、信頼性の高い動作、自動化と集中制御の実現が容易であるという利点があり、特に高収量で高効率の鉱山では、採掘コンベヤは石炭採掘におけるメカトロニクス技術と設備の重要な機器となっています。{0}{1}マイニングコンベアの主な特徴は、胴体の拡張が非常に便利で、保管箱があり、尾部が採掘作業面の前進に応じて延長または短縮できること、コンパクトな構造、基礎なし、道路の床に直接敷設できること、軽量フレーム、分解が非常に便利であることです。搬送能力や搬送距離が大きい場合には、中間駆動装置を装備することで対応可能です。搬送プロセスの要件に応じて、単一の機械搬送、または複数のユニットを組み合わせた水平または傾斜搬送システムで材料を搬送することができます。-

マイニングコンベアには次の利点があります。

1. 長距離、大量の材料の連続輸送により完璧なコンベア構造。

2. コンベアの使用範囲を拡大します。高温および低温の条件下、腐食性、放射性、可燃性の物質で動作し、高温、爆発性、凝集しやすい物質、粘稠な物質を輸送できるコンベアを開発する。

3. 採掘コンベアの構造を、単一マシンのマテリアルハンドリングシステムの自動制御の要件を満たすようにします。郵便局で使用される自動仕分けパッケージ車コンベアなどは、仕分け動作の要件を満たすことができる必要があります。

4. エネルギー消費を削減してエネルギーを節約することは、輸送技術分野における科学研究の重要な側面となっています。

特徴：

1. コンベアベルトは、ユーザーのニーズに応じて耐酸性および耐アルカリ性、耐食性、耐摩耗性ベルトを選択することもでき、化学、鉱業、冶金、その他の特殊産業に適しています。

2.マイニングコンベアは、長い搬送距離、大きな処理能力、広い適用範囲を備えています。

3. オプションの自動調心アイドラー-を使用すると、ベルトのずれを効果的に防止できます。

4.安定した動作、材料とコンベアベルトの間の相対的な動きがなく、材料の流出や損傷を防ぎます。

5. マイニングコンベア スムーズな搬送、材料とコンベアベルトの相対移動がなく、搬送への損傷を回避できます。

6. カスタマイズ可能で、長距離のさまざまな材料の搬送に適しています。

7.科学的な設計、高度な処理装置、経験豊富な技術者と熟練労働者、製品の品質を保証するための完全な品質検査システム。

ケース:

応用：

当社を選ぶ理由:

製品の品質は厳格な製品検査と切り離すことができません。重要な輸送機器である鉱山貨物は、厳重な品質検査を行っております。当社は、原材料の調達から購入したスペアパーツの調達に至る一連の製品品質テストルールを開発しました。当社には、製品のあらゆる品質テストを実施するための高度な製品品質テスト装置と専門の品質テスト担当者がいます。

製造施設:

厳格な品質管理:

プーリーのテスト

アイドラー試験所

仕様：

マイニングコンベアベルト全体の偏差の中央にあるローラーグループの位置を調整して偏差を調整できます。アイドラ群両側の取付穴は調整用に製造時に長穴加工されております。具体的な方法は、ベルトをどちら側に付勢するか、アイドラ群のどちら側がベルト方向に前進するか、反対側が後退するかです。ローラー セットの下部は左側に移動し、ローラー セットの上部は右側に移動する必要があります。

 

マイニングコンベヤは地形の 30% ～ 35% の勾配に適応できますが、トラック輸送の場合は元の自然地形の 6% ～ 8% の勾配にしか適応できません。送電線は地形に合わせて空間的および水平的に曲がり、資本コストを削減し、鉄道、道路、川、山から工場やその他の人口密集地域を避けることができます。 Gsi 密閉型ベルトコンベヤのコンベヤラインはより柔軟であり、必要に応じてラインの長さを延長することができます。

 

マイニングコンベヤの構成から説明： マイニングコンベヤは重要な材料輸送および取り扱い装置であり、鉱業、冶金、建材、化学工業、電力、食品加工産業、炭鉱、金属、鉄鋼企業、港湾、セメント工場、その他の場所で広く使用できます。ベルトコンベヤの応用を見ることができます。輸送機械は材料の搬送を完了するだけでなく、材料の断片に搬送することもできます。ただし、作業環境、使用場所、搬送に応じて、材料の種類、デザイン、用途も大きく異なります。

 

マイニングコンベヤは最も広く使用されている搬送装置であり、多種多様な搬送材料、低騒音、スムーズな材料輸送、低い運転コストとメンテナンスコストを備えています。しかし、高い材料落下、粉体率およびその他の問題により、落下点および搬送のプロセスでは、落下点または搬送ステーションのダストが深刻な状況に陥り、その結果バッグ集塵機のダスト効果が低く、プロセスの要件を満たすことができず、これは多くの企業にとって頭痛の種です。

ベルトコンベアの滑り問題を解決するには

1.コンベヤベルトの負荷が規格を超えていないか確認する。コンベヤベルトの負荷が大きすぎてモータの能力を超えると、スリップ現象が発生しやすくなります。このときのスキッドはモーターを保護する役割も果たしますが、材料のスキッドが発生しないように非常に大きな負荷の範囲内で適時供給量を調整し制御する必要があります。

2.マイニングコンベア発進が速すぎると、スキッドが発生しやすくなります。この状況を考慮して、始動速度を適切に調整し、スロースタートに切り替えることで、顧客が効果的に横滑り現象を起こすことができます。

3.伝動ドラムとコンベアベルトの間の摩擦がスリップを引き起こすほどではないため、採掘コンベアを排除することはできません。通常、これはコンベア ベルト上の水や湿気が原因で発生します。ブロワーを使用してロジンの端をローラーに吹き付けます。

4.採掘コンベアベルトの張力を確認してください。ドラムから離れるコンベヤベルトの張力が十分でない場合、滑りやすくなります。この問題を考慮して、お客様は適切なタイミングで張力装置を修正し、ベルトの初期張力を高める必要があります。

5.マイニングコンベアのテールドラムベアリングが損傷しているか、上下のローラーベアリングがひどく損傷している場合、滑りやすくなります。損傷の原因は、テールの浮力が強すぎること、適時にメンテナンスと交換が行われていないこと、または回転部分が柔軟ではないことにより、横滑りによる抵抗が増加したことです。

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