既存の技術エプロンフィーダーマイニング山形鋼の接続、支持力は効果的で、構造は不安定で、構造は複雑で、フレーム重量が大きく、溶接作業量が大きく、コストが高くなります。エプロンフィーダー採掘の生産と輸送には適していません。
当社が設計、改良したエプロンフィーダーマイニングの溶接プロセスは、既存技術の上記の欠点を克服することを目的とした、改良されたプレートフィーダーフレームです。新しい技術ソリューション、その構造には、Aチャンネル鋼、レール、底板、Bチャンネル鋼、傾斜サポート、スライドレール、H形鋼、A鋼板、Aクッションプレート、Bクッションプレート、Aアングル鋼、Cプレート、ローラーセット、Bアングル鋼、B鋼板が含まれます。スライドレールはA鋼板、レールはA鋼板上にあり、スライドレールとBチャンネル鋼の間はH-形鋼、H-形鋼とスライドレールは斜め支持で接続されており、Bチャンネル鋼の下部にはA枚の巾木が設けられており、Bチャンネル鋼の左側はBアングル鋼、Bアングル鋼とAチャンネル鋼、Bチャンネル鋼の右側はAアングル鋼、Bチャンネル鋼はAプレート、Bプレート、Bプレート、Bプレート、Bチャンネル鋼、Bチャンネル鋼には、フレームの両側にプレートAB鋼板が配置され、B鋼板上にCバッキングプレートが配置されます。新しいエプロンフィーダーマイニング溶接プロセスの利点:
1) H 鋼ウェブの高さを使用して支持力を向上させます。エプロン フィーダー マイニングの長方形構造の安定性と、三角形の傾斜したサポートの接続により、それらの間に安定した鋼構造が形成されます。
2)2) 材料利用の面では、構造がシンプルであるため、フレームの重量が軽減され、材料が20%節約されます。
3)3) 溶接工数が約40%削減され、コストダウンが図れます。
エプロンフィーダーマイニングの構造は、Aチャンネル鋼1、レール2、底板3、Bチャンネル鋼4、傾斜サポート5、スライド6、H形鋼7、A鋼板8、Aサポートプレート9、Bサポートプレート10、Aアングル鋼11、Cサポートプレート12、アイドラセット13、Bアングル鋼14、Bプレート15を含む。このうち、スライドレール６はＡ鋼板８、レール２はＡ鋼板８上に位置し、レール６とチャンネルＢ４はＨ｛２１｝形鋼７、Ｈ｛２３｝形鋼７とスライドレール６は傾斜支持体５で接続され、Ｂチャンネル鋼４にはＡ枚の底板３が設けられ、Ｂチャンネル鋼４の左側はアングルＢ鋼１４、アングルＢ鋼１４である。右側はAチャンネル鋼1、Bチャンネル鋼4と接続されており、右側はアングルA鋼11です。Bチャンネル4にはいくつかのアイドラセット13があり、Bチャンネル4にはAバッキングプレート9、Bバッキングプレート10が設けられ、フレームの両側にはBプレート15があり、Bプレート15にはCバッキングプレートが設けられています。
エプロンフィーダーマイニングの大胆な接続プロセスの改善とアップグレード後、溶接品質は大幅に向上し、機械全体の重量が軽減されました。支持力に対する完璧な解決策は効果的ですが、構造が不安定で、構造が複雑で、フレームが重く、溶接作業量が大きく、コストが高くなります。
