ベルトコンベヤシステムは、最も広く使用されている機械式搬送システムの1つであり、材料を水平または斜めに搬送するために使用できます。ベルトコンベヤシステムは主にベルト、ローラー、プーリー、駆動装置、鋼構造物で構成されています。プーリーは、コンベヤベルトの支持、移動、張力の制御に使用されます。駆動装置は、1 つまたは複数のプーリーに動力を供給してベルトや荷物を移動させるために使用されます。スチール構造は、ローラーとプーリーを支持して整列状態に保ち、駆動装置を支持するために使用されます。ベルトコンベヤシステムにはチャンネル鋼構造、フレーム構造、トラス構造の3つの構造形式があります。
ユーザーがベルトコンベアシステムを注文する場合、通路の修理の有無を示す必要があります。
特徴：
1. さまざまな輸送要求に応じて、単独で使用することも、複数を組み合わせて使用することもできます。また、他の機器と組み合わせて使用して、水平または下降搬送システムを組織することもできます。
2.信頼できる品質、合理的な設計、長寿命。
3. -25℃～+40℃の作業環境、搬送温度80℃以下で高い適応性を持って使用できます。
4. 駆動装置は使用目的や現場条件に合わせて使用できます。
5. 大きな負荷、長い搬送距離、安定した動作、便利なスペアパーツの交換。
事例
応用：
当社を選ぶ理由:
製造施設:
厳格な品質管理:
コンベアプーリーのテスト
アイドラー試験所
仕様：
デバッグ前にベルトコンベアシステムの内容を確認します。
1. ベルトコンベアシステムの基本強度、座標、高さ、幾何学的寸法、および機器のアンカーボルト穴の位置は、設計要件と仕様を満たしていなければなりません。検査方法：工程引継ぎデータの確認と図面の確認。
2. アンカーボルトは、垂直に確実に固定し、ナットを締め付け、力が均一で、ボルトのねじ山の露出長さがピッチの1.5倍以上であることを守って取り付けてください。
3. ベルトコンベアシステムの仕様とパッドの位置は正しく、滑らかに配置され、密着し、パッド層間の溶接がしっかりと位置決めされている必要があります。
4. 機器の外観は損なわれておらず、塗装も損なわれていません。
5. すべての留め具はしっかりと締め付けられている必要があります。接続ボルトは次の要件を満たしている必要があります。 ナットとワッシャーは設計に従って完全に構成されており、均等に締め付けられている必要があります。ボルトの露出ネジは2～3本となります。
6. 各潤滑点および減速機に添加するグリースの等級および量は、装置技術資料の規定に従うものとします。明確な規定がない場合、減速機の油面は油窓の 113-2/3 の位置でなければなりません。
7. ヘッドホイール、テールホイール、ベルトホイール、カップリング、カウンタウェイトローラー、テンショニングローラーおよびベルトマシンの両側などの回転機器の安全保護設備が設置されており、ベルトマシンのコンベアラインおよびチャネルに沿って試運転に影響を与える障害物がないこと。
8. モーターと減速機の間のカップリングが要件を満たしていることを確認します。
9. ベルト接合強度は試運転強度要件を満たしています。
10. 機器の接地ケーブルがしっかりと固定されているか、接地ケーブルの断面積が仕様の要件を満たしているか、制御盤の接地が効果的であるかどうかを確認し、振動計を使用して接地抵抗が 4 オームを超えているかどうかを確認します。
11. ベルトコンベアシステムをチェックして、機械の横にあるコントロールボックスの配線が正しく、接地線が信頼できるかどうかを確認します。
12. ベルトコンベアシステム、電気配線、およびモーターの絶縁が 0.5 メガオーム以上であることを確認します。
13. ベルトコンベアシステム 電気系統、安全インターロック装置、ブレーキ装置、動作制御係数および信号系統をシミュレーションまたは操作により検査し、その動作性能が敏感で正確かつ信頼できるものでなければならない。
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