の側壁ベルトコンベア構造がコンパクトで占有面積が小さく、確実に動作し、垂直昇降が実現できるため、大型のアングル納品に最適な装置です。この論文では、粒状綿の生産における穴あけ特性と応用について詳しく紹介し、ベルトコンベアの端とベルトコンベアの端とベルトコンベアの端とベルトコンベアの端とベルトコンベアの端とベルトコンベアの端とベルトコンベアの端とキルトの端を持つベルトコンベアについて、3つの改善提案を提案します。肌の発汗を防ぐためのガイド機構を増やすこと、綿の構造を最適化することです。振動クリーナーを操作できるように、機体と製造プロセスを確認します。
粒状綿は軽量、不燃性などの新建材の一種で、外観は白、灰色、または淡黄色のフロック粒状です。防火、断熱、吸音などのあらゆる種類の建物に広く使用されています。粒状綿は建物の壁の断熱充填、鉄骨構造の建物の消火スプレーなどに使用でき、同時に粒状綿は高品質の原材料のあらゆる種類の吸音ボード製品です。工業生産において、粒状綿の搬送形式には多くの種類があり、空気搬送とコンベア搬送に分けられます。粒状綿にはある程度のスラグボールが含まれているためです。空気輸送中にエアダクトの内壁に衝撃が加わり、エアダクトは徐々に磨耗して貫通していきます。この現象はエアダクトのエルボで特に顕著です。コンベア輸送の場合、水平輸送と大きな傾斜角輸送（垂直輸送）、大きな傾斜角輸送は狭いエリアをカバーし、同時に機械設備の数を減らし、新しいタイプの持ち上げ装置としてのスプラットエッジベルトコンベヤは、粒状綿の輸送に非常に適しています。・コルガブルベルトコンベヤはシンプルな構造で確実な動作が特長です。構造がコンパクトで面積が少ないだけでなく、垂直昇降も実現できるため、大きな傾斜角の搬送に最適な装置です。サイドウォールベルトコンベヤは、ベルトコンベヤとバケットエレベーターの複合体と言えます。世界中で数万セットの波状エッジベルトニレコンベアが生産されており、金、建材、化学工業、食品、石炭、電力などの分野で広く使用されています。 1980年代初頭から、我が国では側壁ベルトコンベヤの生産が始まり、数千台が生産されました。本稿では側壁ベルトコンベヤとバケットエレベータの特性を穀物綿生産ラインへの側壁ベルトコンベヤの適用により比較する。穀物綿の製造プロセスは次のように紹介されます。原料（クリーン鉱石、コークス、シリカ）は計量供給システムによって溶解炉に送られ、溶解されます。高速繊維形成装置を使用して、メルトフローストランドが繊維と綿フェルトを形成します。綿フェルトは、ペレット化機と転動篩を経て、最終的に粒状（粒状綿）となります。その後、梱包と梱包のために 2 台の梱包機に送られます。粒状の綿を計量して梱包するには、ある程度の高さまで持ち上げる必要があります。もう一方のコンベヤセットは側壁ベルトコンベヤ 2.1 の構造的特徴を採用しています。側壁ベルトコンベア。側壁コンベヤの構造上の特徴は、通常のコンベヤを側壁コンベヤ（以下、側壁コンベヤと呼びます）に置き換えることです。その動作原理と構造構成はベルトコンベヤのそれに似ています。したがって、駆動装置の張力装置、ミドルフレーム、ミドルレッグ、テールフレーム、伝動ロール、反転ドラム、ローラ、アンロードファンネル、エアクリーナ、保護装置等の部品をベルトコンベアの対応する部品と共用することができる。
主なコンポーネントは次のとおりです: ガード ベルト ローラーとベルト ローラー グループ、クリーナー. 2.1.1 保持ベルト 図 1 は保持ベルトの概略図です。ベースバンド保持エッジと仕切り板の 3 つの部分で構成されます。ベースバンドの外観は通常のコンベア ベルトと同じですが、横方向の剛性が高くなります。保持端は、伝送線路の要件を満たすために、コンベアベルトが転がり、凸、凹、孤立したセクションをバイパスできるようにするために波形に作られています。波の形状は、正弦波、方形波、W-波などにすることができます。2つの保持端の間のベースバンドには、一定の距離に従って設定された仕切りがあります。仕切りは、異なるセクションに応じてTタイプ、Cタイプ、およびTタイプに分けることができます。
2、1.2 プレスベルトホイールとプレスベルトリチウムグループ プレスベルトホイールとプレスベルトロールグループは同じ機能を持ち、ガードベルトの作動面の自由側にプレスされます。保持ベルトの走行方向を変更させます。 2 つのうち 1 つを選択できます。保持機の凸部の戻り分岐部と凹部の軸受分岐部に配置されています。プレッシャーベルトホイールは最も一般的に使用される形式で、複合リムとシャフトで構成されています。ベアリングシートは（北信グループのペレット化綿生産ラインのプレスベルトホイールの形で）構成されています。大きなホイールのリムはガード ベルトの空いている端に押し付けられ、小さなホイールのリムは 2 つのガード エッジに静かに押し付けられます。プレスベルトローラーセットは、共通の大きな曲率半径に従って配置されたいくつかの片持ちローラーで構成されています。ベルト速度が大きいと、材料が凹状の円弧を通過するときに後方への「ふるい分け」現象を効果的に克服できますが、ベルトロールは大きな慣性力とトルクを生成するため、材料を凸状の円弧に入れやすくなります. 2.1.3。クリーナーの保持ベルトの非作用面には、同じエアセクションクリーナーが採用されています。一般的なベルト式棺送り機-の洗浄と、振動クリーナーで作業面を洗浄します。これは、動的と非動的の 2 つのカテゴリに分類できます。-パワー クリーナーはモーターを使用してベルト プーリーを介して回転ローラーを駆動し、ローラーがガード サイド ベルトの非作動面をたたき、それに付着している物質を振動させます。-動力のないスイーパーは、ガード ストラップを使用してリブ付きローラーを回転させます。ガードベルトを上下に振動させます。
2.2 実際の生産への適用 実際の生産では、梱包システムは作業場にあります。機器のレイアウトは比較的コンパクトで、サイトベーラーはコンベヤーのすぐ近くにあります。また、ベーラーの人口高さが比較的高いため、傾斜ベルトを搬送に使用することはできず、垂直吊り上げ方式が検討されます。
側壁ベルトコンベヤの「リフティングバケット」はダイヤフラムとガードで囲まれており、材料内部の摩擦ロスがありません。単位長さあたりの「バケット」の数はバケットエレベーターよりも多くなります。スループットが大きい。バケットエレベータチェーンとスライドレールとの衝突により多くの騒音が発生し、環境保護に役立たないため、バケットエレベータには防音対策が講じられ、装置自体のコストがかかります。バケットエレベータもレイアウトがコンパクトで揚程が大きいという特徴があることがわかりますが、粒状綿の生産においては側壁ベルトコンベアに比べて欠点が多いため、できる限り波状サイドコンベアを実用化することが推奨されます。
