上記のテクノロジーの欠点を考慮して、この設計の目的は、堆肥トロンメルスクリーン堆肥のスクリーニング、堆肥トロンメル スクリーン堆肥の既存の技術を解決します。大きい堆肥はドラムの内部に入り、堆肥トロンメル スクリーン装置に悪影響を及ぼし、堆肥の分類効果に影響を与えます。上記の目的を達成するための本発明の技術的スキームは次のとおりである。
堆肥トロンメルスクリーン分別ふるい堆肥は、フレーム、ドラム、ローラー機構および駆動機構を備え、ドラムは、環状に分布した多数の縦方向ロッドで構成され、縦方向ロッドは、両端固定リングと多数の中央固定リング構成の固定的な役割を果たす。ドラムの内軸方向には、ドラムの両端を介して保護加速機構が設けられ、保護加速機構は、複数のスライドロッドと、複数のスライドロッドとからなる。堆肥トロンメルスクリーンの供給端から排出端までドラム内に高から低まで傾斜して配置され、隣接するスライドロッド間の隙間はローラー供給端から排出端に向かって徐々に増加し、スライドロッドの両端には接続フレームが設けられ、接続フレームとスライドロッドの端部は固定接続され、接続フレームはフレームに接続された固定フレームの下に配置される。
この技術スキームの動作原理は次のとおりです。
投入機構が堆肥を堆肥トロンメル スクリーンに追加すると、堆肥はまず保護加速機構上に落下します。保護加速機構が傾斜しており、隣接するスライドロッド間の隙間がドラムの供給端から排出端に向かって徐々に増加するため、ほとんどの堆肥は保護加速機構を通過して篩サイズの適切な位置でシリンダー内のシリンダーに入り、少数の大量の堆肥は重力の作用により保護加速機構を通過できず、保護加速機構の上端から堆肥トロンメルスクリーンの下端まで重力の作用により、大量の堆肥の高速ふるい分けを実現できます。堆肥と長時間転がることを避け、堆肥を保護してください。さらに限界は、隣接するスライドバー間の最小間隔がドラムの最小ふるい間隔よりも大きいことです。その利点は、保護加速機構が迅速なふるい排出のための大量の堆肥トロンメルスクリーンのみであることです。排出用の堆肥トロンメルスクリーン仕様ではふるい分けすることはできません。もちろん、理解するのは難しくありません。なぜなら、設定された最小距離が小さすぎると、堆肥の蓄積を引き起こす可能性があり、ドラムの中央または尾部に移動する小さな堆肥になるためです。設計では、スライド バー間の間隔がその直下のローラーのふるい間隔よりも常に大きいことが理解できます。スライド バーの初期間隔が堆肥トロンメル スクリーンのふるいの直径の後部に等しいことが好ましい方法です。この設定にはもう 1 つの利点があります。堆肥ふるい分けプロセスでは、大きな堆肥の一部が対応する堆肥トロンメル スクリーンに直接輸送され、ドラムの前端での長時間の回転が回避されます。これにより、エネルギーとスクリーニング時間が節約されるだけでなく、ドラムへの大きなコンポの影響も回避されます。
また、固定枠とバネは傾斜板で固定されており、傾斜板は枠の一辺から離れている。
低い、その利点は、ドラムスクリーン内の残りの堆肥が排出端から排出されるときに、ベベルセットが堆肥の排出に障害や障害を引き起こさないことです。
さらに、スライドロッドは円弧状に配置され、円弧の凹面端と供給端を形成します。供給機構が接続されています。これは、湾曲した設定が溝パターンを形成するため有益であり、入ってくる堆肥トロンメルスクリーンをよりよく収集して支持することができ、堆肥が横に滑ってドラムの回転に干渉するのを防ぎます。
さらに、長手ロッドからなるローラの排出端の直径は供給端の直径よりも大きく、これは有利である。端部固定リングおよび中間固定リングの内面に平行に長手ロッドを溶接することによって製造され、ローラは従来技術である。従来技術では、隣接する中央の固定リングの間隔と、さまざまなローラー部分の長手方向のロッドの数が設定によって調整されます。間隔を設定すると、ふるいのサイズを調整して、ふるい分けのサイズの調整を実現できるため、中央の固定リングとふるいのサイズがより不連続になりにくくなります。放電端の直径が大きく設定されているため、技術スキームの保護が促進されます。機構の端部をより広い範囲で設定でき、つまり、隣接するスライドロッド間のクリアランスをより広い範囲で設定でき、保護性も向上します。
速度機構の複数のスライディング ロッドでカバーされる領域により、堆肥トロンメル スクリーンのサポート、収集、および誘導がさらに確実になります。
この技術スキームにより得られた技術的成果は以下のとおりです。
(1) 本設計の保護加速機構は、本装置の堆肥トロンメルスクリーンが大容量の堆肥を排出する機能を備えており、大容量の堆肥がふるいドラム内に侵入しないように設定されています。これは、モーターの駆動力の増加やドラムの損傷を回避し、問題の遮蔽効果に影響を与えることを目的としています。
(2) 保護加速機構の一端は回転フレームに接続されており、一端は回転フレームに接続されています。
フレームはスプリングをセットし、スプリングの変形によりスライドを上下にジッター駆動することで、スライド上の堆肥と動きの効果を向上させることができ、同時にジッターにより、隣接するスライド間のギャップでブロックされる堆肥トロンメルスクリーンを回避できます。
(3) 同時に、ローラーの排出端から排出された堆肥はスプリングに衝撃を与え、これによりスライドロッドのジッターも駆動され、堆肥トロンメルスクリーンの運動能力とブロック防止効果がさらに向上します。-
