傾斜スクリーン移動軌跡に応じて、直線スクリーン、円形スクリーン、高周波スクリーンなど、さまざまな方法で分類できます。どの傾斜スクリーンを傾けても、購入した場合に排出が遅いという問題をどのように解決できますか?心配しないでください。
傾斜篩機は、シェーカーや振動モーターを用いて篩面を高周波振動させて駆動するため、高精度、高効率の傾斜篩機です。
傾斜スクリーンは、放電が遅い、または放電しない傾斜スクリーンであり、ほとんどの傾斜スクリーン ユーザーが遭遇すると思われます。したがって、ユーザーの最初の感情は、故障の原因は傾斜スクリーンのメーカーにあり、間違いなく適切に設計されていないことです。しかし、実際には、この現象は非常に一般的であり、解決するのは簡単です。これらの問題の根本原因は、傾斜スクリーン振動源 - 振動モーターにあるためです。
傾斜スクリーンの排出が遅い根本原因を見つけるのは難しくありません。振動モーターの上下にある 2 つの重いハンマーを調整することです。開始するには 2 つの方法があります。
1. 2 つの傾斜ハンマーの重量を増やす: 偏心ブロックの重量を増やすと、機械全体の振動力が増加します。ユーザーは、傾斜スクリーン層の数とさまざまな材料の重量に応じて傾斜スクリーンの重量を増やすことができるため、傾斜スクリーンと材料の両方で期待される最良の結果が得られます。
2. 上下のウェイトの角度を変更します。ウェイトの傾斜角度を変更すると、傾斜スクリーン上での素材の軌道と滞在時間がそれに応じて変化します。傾斜角度が大きいほど、発生する偏力は小さくなり、材料がスクリーン上に長く留まり、より細かくふるい分けされるため、吐出速度は遅くなります。逆に、傾斜角度が小さいほど、付勢力は大きくなります。材料の滞留時間が短くなり、その分吐出速度が速くなります。この調整モードは、材料の大きな粒子の粗い乾燥とふるい分けに適しています。したがって、ユーザーは材料のスクリーニングの性質に基づいて 2 つの重りの角度を適度に調整し、ネットワーク速度による材料の分布、処理能力が最適なスクリーニング状態を達成できるようにする必要があります。
の製造とデザインにおいて、傾斜スクリーン同じモデルでもすべてのセッティングは確実ですが、素材の特性により調整方法が異なります。ユーザーは、傾斜スクリーンを最適な状態で動作させるために、自分の要件に応じてウェイトの角度を調整できます。
