バナナスクリーン主にスクリーンボックス、スクリーンネット、加振機、防振スプリング、下部シートフレームで構成されています。焼結石、石炭、石灰石、砂利、砂利、金属または非金属鉱石およびその他の材料の選別に適しており、冶金、石炭、建築材料、耐火材料およびその他の産業で広く使用されています。-
バナナスクリーンは、バナナのような形をした大型のふるい分け装置です。バナナ スクリーンは、バナナに似た形状をした頑丈なスクリーニング装置です。-バナナスクリーンは高いふるい分け効率を持ち、織物メッシュ、板メッシュ、ポリウレタンメッシュ、ストリップスリットメッシュなどのスクリーンの種類が豊富です。 制振ばねには鋼製、ゴム製、複合ばねがあります。設置形式は座り設置で、バネ支持位置の高さを変更することでスクリーン面の傾き調整が可能です。モーターはスクリーンフレームの左側または右側に取り付けることができます。特別な要件がない場合、メーカーは材料の移動方向の右側に応じて供給します。
バナナスクリーンのメンテナンス。
1、バナナスクリーンバナナ スクリーンのドライブ ユニットとフィード システムを取り外した後にのみ、整備または清掃を行ってください。
2、脱水スクリーンの毎日の定期検査と 200 時間の運転ごとのシステムの大規模検査に続いて、V- ベルトの張力状態とベルトの損傷を確認する必要があります。これにより、メンテナンスコストが削減され、生産損失が削減され、脱水スクリーンの稼働効率が向上します。
3.脱水スクリーンは、毎日100万回以上の応力サイクルがかかる非常に厳しい条件で動作し、材料は研磨剤や腐食剤で処理されることがよくあります。
4、バナナスクリーン振動エキサイターは200時間の動作ごとにオイルレベルを確認し、1000時間の動作ごとにオイルを交換する必要があります。
5.脱水スクリーンを1000時間運転するごとに、すべてのネジの締まり具合を確認する必要があります。一部の層プレート構造では、より頻繁な検査が必要となるため、適切な定期検査スケジュールが確立されるまで、ユーザーはそのようなより頻繁な検査を実行する必要があります。
6、一般に、ネジとセルフロックナットは 1 回のみ使用でき、使用および廃棄された締め付けファームウェアは再使用できません。
7. ネジ穴へのネジは、ネジ接続の気密性を高めるために「ロックタイト」242 を利用する必要があります。
8、バナナスクリーン構造および接続されているすべての動作部品 (スプリング、ドライブシャフトなど) が適切に動作できなければならず、振動スクリーンのどの部分も固定部品 (シュート、プラットフォームなど) に影響を与えたり、組み立てられた供給状態で動作したりしてはなりません。
9、バナナスクリーンのスクリーンプレートを頻繁にチェックし、他の部品や下部機器への損傷を防ぐために、故障が発生する前に粘着性のある材料を適時に清掃し、摩耗した部品を修理または交換してください。
10,破損したスプリングは速やかに交換してください。誤った取り扱いをしたり、スプリング コイル内の材料が蓄積したりしない限り、スプリングは通常の状態では長い耐用年数を持ち、1 つのスプリングが故障すると、セット全体の耐用年数が終わりに近づいていることを示している可能性があります。
11、ディップスティックは 160 ～ 170 の間で、それ以上でなければなりません。
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