材料のスクリーニングは、工業生産における重要な前処理ステップであり、その後の粉砕と加工の効率と品質に直接影響します。{0}石炭採掘、鉱山の選鉱、建材の生産などの分野では、大きくて粘着性のある湿った材料の選別が頻繁に必要なシナリオです。このような材料の処理効果は、生産能力と生産ライン全体の環境コンプライアンスに直接関係します。
しかし、これらの材料の取り扱いは業界にとって長い間問題となってきました。従来の装置は効率、安定性、環境への配慮のバランスが取れていないことが多く、生産プロセスの「障害」となります。
私たちのワブラーフィーダーこれらの材料の加工要件を正確に満たします。詰まりや摩耗などの問題を解決するだけでなく、連続生産と環境保護の要件も満たし、企業のコスト削減と効率の向上に効果的なソリューションを提供します。
濡れて粘着性のある材料の大きな塊の特徴
- 優れた物性：粒子径が大きく（最大1.8μm）、密度が高く、表面の水分が付着しやすく塊を形成し、泥の含有量が多いため流動性が劣ります。
濃縮処理の難しさ: 装置の表面に付着し、蓄積物を形成する傾向があります。大きな材料の塊は衝撃力が強く、付着物によりふるいの穴が詰まりやすく、連続的かつ効率的なふるい分けを行うことが困難です。
従来のスクリーニング装置の欠点
- 振動スクリーン: 振動方法により、湿った粘着性の材料の凝集が促進され、大きな材料片によってスクリーンが損傷します。目詰まり後は手作業での清掃が必要となり、メンテナンスの頻度が高く、コストも高くなります。
- 固定スクリーン: スクリーニング効率が非常に低く、湿った粘着性の物質がスクリーン表面に蓄積しやすいため、大規模な連続生産の要件を満たすことができません。-
- その他の機器: シール性能の低下（粉塵漏れによる環境汚染）や自浄能力の弱さなどの一般的な問題があり、環境保護と継続生産という 2 つの要件を満たすことが困難になっています。{0}
大きくて濡れた粘着性のある材料用のワブラーフィーダー 主な利点
構造設計
スクリーンシャフトとスクリーンディスクの独自設計：放物線状のスクリーンディスクを採用し、交互に配置することで、材料の乱れのスペースを増やし、濡れた材料やベタつく材料の付着を軽減します。スクリーン ディスクは耐摩耗性マンガン{{2}クロム合金鋼または NM500 耐摩耗性鋼-で作られており、大きな材料の塊による強い衝撃に耐えることができ、変形や破損の危険がありません。
さまざまな粒度に適した動的ふるい穴：従来の静的なふるい穴とは異なり、スクリーンシャフトが回転して「動的ふるい穴」を形成します。これにより、付着した材料による閉塞を回避し、小さな粒子がふるいを素早く通過できる一方、材料の大きな塊はふるい板の押しを受けてスムーズに輸送され、さまざまな粒子サイズの要件に適しています。
動作原理
強制排出用同時回転：弊社ワブラーフィーダー複数のスクリーンシャフトが装備されており、すべてが同じ方向に一定速度で回転します。これにより、マテリアルがスクリーン表面に沿って波状に移動します。回転力と重力の相乗効果により、ベタつきや濡れた物質がスクリーン表面に付着しにくくなり、「強制排出」を実現し、局所的な堆積を防ぎます。
均一な厚さのスクリーニング機構: スクリーン表面は小さな傾斜角で配置されており、均一な材料層を形成できます。これにより、材料のあらゆる部分がスクリーン表面に完全に接触することが保証され、大きな材料片の詰まりのリスクが排除され、小さな粒子の選別効率が大幅に向上します。
自動洗浄装置-
櫛{0}}状の清掃装置: スクリーン シャフトの下部に耐摩耗鋼製の櫛{1}}状の清掃装置-を取り付けています。エッジデザインにより、絡み合った繊維くずをカットし、スクリーン表面に付着した濡れた物質を自動的に洗浄します。
スクリーン ディスクのセルフクリーニング機能-: 放物線状の-形状のスクリーン ディスクが回転すると、湿った粘着性の物質が持ち上げられ、スクリーン表面から素早く剥離され、残留物が減少します。クリーニング装置とスクリーン ディスクのセルフクリーニングによって「二重保証」が形成され、手動によるクリーニングの必要性がなくなり、スクリーンの表面が常に障害物がない状態に保たれます。-
過負荷保護
二重保護機構: ふるいシャフトが詰まると、機械レベルのナイロンロッドピンがモーターの保護を自動的に遮断します。電気レベルの過負荷センサーが電流をリアルタイムで監視します。しきい値を超えると、自動的にアラームが鳴って機械が停止し、大きな材料の衝撃による機器の損傷を防ぎます。
高強度-の本体構造: 本体は低-合金高強度-構造用鋼を溶接して作られており、側面には耐摩耗性ライニング プレートが装備されています。これにより、大きな材料片の衝撃にさらに耐え、機器の全体的な耐用年数が長くなります。
環境保護と安定性
完全密閉の耐汚染性: 機械全体が密閉設計を採用しており、粉塵の流出を防ぎ、環境保護基準を満たしています。同時に、雨水や湿気による材料のベタつきの増加を回避し、オープンエリアや作業場などのさまざまな作業環境に適しています。
低振動・低騒音：運転中に振動がなく、機器の疲労損傷を軽減します。騒音レベルは 70 dB 未満であり、長期間の運用でも強力な安定性を確保しており、メンテナンス頻度は従来の機器よりもはるかに低くなります。-
ワブラーフィーダーアプリケーション
- ► 石炭産業: 湿った石炭および石炭の脈石（粘土含有量が高く、ブロック サイズが 1000 mm 以下）の処理。石炭調製プラントでの原石炭の事前ふるい分けや露天掘り鉱山の選別に適しています。-、湿った石炭の付着や閉塞の問題を解決します。
- ► 鉱業: ブロックサイズ 1800mm 以下の粘土を含む凝集鉱石 (赤土ニッケル鉱石、アルミナ鉱石など) を選別し、後続の破砕プロセスの効率的な操作を確保します。
- ► 建材産業: 建設廃棄物と崩壊性砂岩を処理し、粘着性のある湿った材料のスクリーニング効率が低いという問題点に対処し、骨材の生産能力を強化します。
ワブラーフィーダーの主な性能
- ● 処理能力: 当社の単一マシンの処理能力は 300 - 3800 t/h に達し、小規模な作業場から大規模な鉱山まで、さまざまな規模の生産需要に適しています。
- ● スクリーニング効率: 粘着性で湿った材料の大きなブロックの場合、スクリーニング効率は 90% 以上で、ブロック石炭回収効率は 95% 以上で、従来の装置をはるかに上回っています。
- ● 動作安定性：1台で4600時間以上の連続安定稼働が可能で、ふるい板の耐用年数は12000時間以上で、振動篩など従来の装置に比べてメンテナンス頻度が大幅に低くなります。
私たちの理由は、ワブラーフィーダー大きくて粘着性があり湿った材料を扱うのに理想的な選択肢となるのは、構造設計から動作原理まで完全な次元で適応していることにあります。{0}}ターゲットを絞った耐衝撃構造、-閉塞防止動的ふるい穴、自動洗浄システム、二重過負荷保護、環境に優しく安定した動作特性により、従来の機器の多くの欠点が完全に解決されました。
大きく、粘着性があり、濡れた材料のスクリーニングの問題に悩まされており、特定の作業条件に適したカスタマイズされたソリューションが必要な場合、または装置の詳細なパラメータと選択の提案を知りたい場合は、いつでもお気軽にお問い合わせください。当社の専門技術チームは、お客様の生産ラインが効率のボトルネックを打破し、コスト削減と効率向上を達成できるよう、1 対 1 の正確なコンサルティングを提供します。--
