無軸スクリューコンベヤはスクリューコンベヤの一種であり、スクリュー軸に応じて分類されます（スクリューコンベヤはシャフトスクリューコンベヤとシャフトレススクリューコンベヤに分けることができます）。シャフトレススクリューコンベヤの分類からわかるように、コンベヤにはスクリュー軸がなく、主に材料の粘度や材料を扱うために使用されます。
無軸スクリューコンベヤは主に、駆動装置、ヘッドアセンブリ、ハウジング、無軸スクリュー、溝ライニングプレート、供給ポート、排出ポート、機械カバー（必要な場合）、ベースなどで構成されています。
シャフトレススクリューコンベヤは、遠心分離機、フィルタープレス、ミキサーから排出されるバルク材料の搬送に使用されます。中心軸のない設計により、粘性材料の滞留や詰まりがなくなり、高含水率、ペースト、リボンなどの輸送が困難な材料の輸送が容易になります。
特徴：
1. コンベアの稼働システムは24時間連続稼働ですが、脱水機との同期稼働も可能です。
2.入口と出口だけが開いており、残りはカバーされて閉じられており、材料が溢れず、大気汚染が少ないです。
3. シェルには耐摩耗性ライニングが装備されており、いかなる動作状態でもシェルとネジが摩擦を生じないようになっています。-上部カバープレートは可動式となっており、ネジの掃除やメンテナンスが容易です。
4. 各コンベアは工場から出荷される前に、包括的な組み立てとデバッグ操作、および負荷テストを行います。製品の品質を確保します。
5.スクリューコンベア、スクリューブレード、コンベア付属品、あらゆる種類の金型および機械加工の生産に焦点を当てます。この製品は長い耐用年数、滑らかな表面、低い抵抗、良好な精度、高い生産効率を備えています。
6. シャフトレススクリューコンベヤのねじれは4000N/mに達し、スループットはシャフトの1.5倍です。
7. 適切なガスケットを備えたスロット カバーにより、味のない動作が可能になり、大気媒体がシステムに侵入するのを防ぐバリアを形成します。環境の健康と材料が汚染されていないこと、臭いが漏れていないことを保証し、搬送環境の健康を確保することができます。
詳細：
U型スクリューコンベヤの詳細:
パイプ式スクリューコンベヤの詳細:
シャフトレススクリューコンベヤは主にスパイラルブレード、駆動装置、U-型搬送溝、ライニング、ベアリングボックス、カバープレート、
入口と出口、ブラケットおよびその他のコンポーネント。
1) スパイラルブレード
特殊鋼を特殊加工して作られており、十分な強度と剛性、刃幅を備えています。
80mm、その厚さは20mm、切断プラントの周囲、スラッジの輸送に適しており、粘着性があります
セックスまたは長繊維材料は、この種の材料の蓄積と巻きの問題を回避できます。
2) 軸受箱
35 # 鋼鋳造で作られ、焼き戻し処理を経て、全体の処理が行われ、それぞれの厳密な管理が行われます。
ブロックの寸法と同心度の要件。求心玉軸受と一方向スラスト玉軸受の 2 組があります。搬送方向に合わせて、
センターボールとスラストベアリングの取り付け位置を決定し、作業時に同心性とらせんの連続運動がないことを保証します。
同様に、加圧ノズルをセットします。
3) 駆動装置
無軸スクリューコンベヤ駆動装置は、軸付減速機構造、すなわち平行軸はすば歯車減速機を採用しています。
機械、高い伝送効率、低ノイズ、耐用年数、安定した信頼性の高い動作の利点があり、屋外に適しています。
使用;フレームのエンドベアリングボックスに取り付けられ、減速機のシャフトはヘリックスと厳密に接続されています。の削減
スピードマシンのベアリングは潤滑性に優れており、動作寿命は100000時間以上でなければなりません。減速機の歯車設計
メーターは ISO または同等の規格に準拠しており、サービス係数は 1.6 以上です。ギヤは合金鋼、浸炭焼入、歯面
硬度はHRC58～62以上。
減速機モーターはフランジに取り付けられた非同期誘導モーターで、電源 380V、3 相、50HZ、保護に適しています。
等級IP55、絶縁等級F;過負荷保護と警報装置も装備しています。
モーターSEWブランド、SEW専用ギヤボックス用減速機。
4) 搬送トラフとライニング
搬送トラフはステンレス鋼板製で、断面はU字型、厚さは4.5mm、十分な厚みがあります。
強度と剛性を備えたシャフトレス スクリュー コンベアの溝の底には、耐摩耗性能の高い非金属-を使用した半-耐摩耗性-ライニング リングが取り付けられています。
素材で作られています。余分なすきまを減らし搬送効果を高めるため、ライニング円とスパイラル半径を一致させています。
内張りはスクリュープラテン式で固定されており、将来の修理交換も可能です。コンベヤトラフの耐摩耗性ライニングプレートは、-
交換が簡単で、耐用年数は2年以上を保証します。
5) カバープレートと水抜き穴
シャフトレススクリューコンベアの長さに加えて排出口が開いており、残りのカバーカバーは密閉されており、ステンレス鋼板製、
主な目的は、搬送時の火格子スラグや水のオーバーフローや排出漏れを防ぎ、臭気の揮発を減らし、周囲の環境を保護することです。
健康のこと。傾斜コンベアの底部にも排水穴があり、外側の排出パイプが接続されているため、装置の片付けが簡単です
洗浄下水の排出と、下水が元の流れで濾過されてグリッドに戻る過程でグリッドスラグが発生するときの作業時
まあ、機械内に水が溜まる現象を避けるためです。
6) 入口ホッパーと出口
供給ホッパーはステンレス板製で、コンベア上部に配置され、番号、設置位置、定規が表示されます。
粗目グレーチングと細目グレーチングの排出口の数、位置、大きさがそれぞれ一致しています。コンベア先端には排出口が付いています
ゴミ収集車と組み合わせてグリッドスラグを次の工程で処理します。
7) サポート
無軸スクリューコンベアのブラケットはステンレス鋼の剛性部品に溶接されており、内部部品間の接続サポートは接続されています。
連続溶接、水平コンベアおよびチルトコンベアブラケットには鋼製サポートが提供され、コンクリート土壌に固定されています
上に構築します。ブラケットの高さは適度に調整でき、調整代は設計高さに対して±50mmです。
応用：
パッケージと配送:
一般的な技術パラメータ:
装備要件:
A. 無軸スクリューコンベアは無負荷状態、つまりケーシング内に材料がない状態で起動し、起動後スクリューマシンに供給することができます。
B、シャフトレススクリューマシンの初期供給は、定格搬送能力に達するまで徐々に供給量を増やす必要があります。供給は均一でなければなりません。そうしないと、材料の供給がブロックされ、駆動装置の過負荷が発生しやすくなり、機械全体が損傷します。
C. シャフトレススクリューコンベアに負荷がかかっていないことを確認して開始するために、コンベアは停止する前に供給を停止する必要があり、停止する前にシェル内の材料を完全に搬送できます。
D、シャフトレススクリューコンベアの搬送材料は、スクリューの固着やスクリューマシンの損傷を避けるために、硬い大きな材料と混合しないでください。
E. 使用中は、スクリューマシン各部の動作状態を頻繁に確認し、留め具に緩みがないか注意してください。緩みがあった場合は、すぐにネジを締め直してしっかりとした状態に戻してください。
機器の設置要件:
A、入口および出口の設置場所は、入口および出口のフランジ支持面とシャフトレススクリューコンベア本体の軸が平行になるようにする必要があります。接続するフランジは隙間なくしっかりとはめ込んでください。
B. 無軸スクリューコンベヤを設置した後、減速機に十分に潤滑が施されているかどうかを確認し、無負荷試験を実施します。- 30 分以上連続して試運転した後、スクリューマシンの組み立てが正確であることを確認します。問題が見つかった場合は、マシンを直ちにシャットダウンし、正常な動作状態になるまで再度実行する必要があります。
ハ 無軸スクリューコンベヤは、安定かつ確実に作動し、締結具に緩みがないこと。油の滲みがなく、異音もなく、安全・安心な電気機器を提供する減速機です。
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