その後ミネラルサイザー安全に運用し、その性能を十分に発揮させるためには、必要に応じて定期的なメンテナンスを行い、システムを構築する必要があります。
1.鉱物選別機は無負荷状態で開始する必要があります。
2.歯付きディスクの接続を毎日確認してください。作業中に緩みや紛失があってはならない。軸受温度を定期的に確認してください。 120℃を超える温度での作業は禁止されています。温度が80℃を超える場合は、ベアリングやその他の部品を修理する必要があります。
3.1日1回、歯付きディスクの摩耗度を確認してください。摩耗がひどい場合は、破損した歯付きローラーシャフトの走行バランスを確保するために、セットで交換する必要があります。
4.油温、油面、減速機の油汚れを定期的に点検してください。減速機の作動油温度は90度以下としてください。 C、油の温度が高すぎる、油のレベルが低すぎる、油の品質がひどく汚染されていることが判明した場合は、適時に修理、給油、または給油する必要があります。
5.適時に油圧カップリングに流体を注入し、可溶プラグを交換します。
6.定期的に絶縁と端子の接続をチェックし、損傷した場合はケーブルを交換してください。コネクタが緩んでいる場合は締め直す必要があります。
7.異物が入らないようにしてください。ミネラルサイザー.
8.すべての操作と検査は、石炭安全局が発行した安全規制の要件に準拠するものとします。
A. 各シフトを確認してください。
1) 破砕軸群が正常に動作するか、破砕歯の摩耗度合いを確認してください。
2) モーターとベルトドライブが正常に動作しているか確認してください。
3) 減速機に油漏れ、異常音、振動がないか、ボックス内の油温が 90 度を超えていないか、油面が不足していないか確認してください。
4) 減速機や接続カバー上の雑物を排除し、放熱を容易にしてください。
5) すべての油圧ホースと水道管に損傷や漏れがないか確認してください。
6) すべてのケーブルが信頼できるかどうか、磨耗または損傷しているかどうかを確認します。
7) 鉱物選別機に明らかな欠陥や問題がないか確認します。
B. 日常点検
1) 各シフトの点検項目を繰り返します。
2) 伝動部の連結ボルトが確実に固定されているか確認してください。
3) 物質の蓄積がないことを確認してください。
C. 毎週のチェック
1) 毎日のチェック項目を繰り返します。
2) トランスミッション部分が安全、信頼性があり、損傷しているかどうかを確認します。すべての留め具を確認し、緩んでいる留め具を締め、損傷した留め具を交換します。
D. 毎月の小切手
1) 毎週のチェック項目を繰り返します。
E. 6 か月ごとにチェックしてください。
1) 減速機油を全て抜き、内部を洗浄し、新しい油と交換します。
2) 減速機および破砕軸群はいかなる場合も地下で分解・修理することができません。万が一の場合に備え、安全にお使いいただくために防塵・異物侵入防止などの保護対策を講じてください。
F. すべての加工面をチェックします。
1) を確認してくださいミネラルサイザー損傷や摩耗のために。
2) 減速機のオーバーホールが必要かどうかを確認してください。
3) モーターのオーバーホールが必要かどうかを確認してください。
4) 破砕歯が新しい表面の破砕を完了するのに十分な寿命を持っているかどうかを確認します。