ミネラルサイザークラッシャーは一種の効率的な粉砕装置であり、石炭、化学工業、その他の粉砕作業で広く使用されています。ローラー歯は材料と直接接触する主要な作動部分です。したがって、ローラー歯の設計品質は、鉱物サイザークラッシャーの生産効率と耐用年数に直接関係します。
粉砕工程では、鉄ブロックなどの硬くて困難な材料との遭遇が避けられず、回転が発生し、ローラー歯に大きな衝撃を与えます。機器を安全かつ信頼できるものにするために、この要素を設計で考慮する必要があります。ただし、実現可能な計算方法はまだ不足しており、実行するには設計者の経験に頼る必要があります。本稿では主に有限要素法を用いて固着過程のシミュレーションを行い，より効果的な強度解析手法の提供を試みた。
1.鉱物選別粉砕機の技術パラメータは、作業条件を計算するために選択されました
モデル2PLF 6060
送りサイズ/mm300
吐出量/mm
ローラー速度 60 /r-min150
モーター出力/kW 25
圧壊強度/MPa 120以下
いつミネラルサイザークラッシャー正常に動作していても、鉄などの硬い異物が突然ロールの歯に落ちて、詰まってしまうことがあります。異物は、2 歯ロールの 3 つの千鳥状の歯の先端に引っかかります。- 1本の歯のうち1本のみに力がかかります。
ミネラルサイザーはシンプルな構造です。粉砕ローラー1台、カップリング、減速機、モーターを使用して計算します。計算の便宜上、モデルは簡略化されています。鉱物選別機の破砕ロールはディスク構造を採用しています。ディスクは全部で5枚あります。
ギア プレート: ギア プレートの速度が 50r/min の場合、その角速度は w=xn/30=5.23rad/s です。カード鉄: 3 つの並進自由度を制限します。
結果分析: 後処理の動的デモンストレーション プロセスから、鉱物サイザー クラッシャーのローラー歯が鉄ブロックに衝突すると、ローラーの回転が突然停止し、応力値が急速にピークまで上昇し、その後下降することがわかります。{0}}ギヤロールの大きなミーゼ応力はギヤ先端に集中しており、最大ミーゼ応力値は782MPa（材料の降伏限界を超えます）となります。その他の位置のミーゼ応力値は150MPaです