1987 年、瀋陽鉱業機械工場と元の北京重機械工場は共同で、ドイツのオレンシュタイン コペル社 (O&K 社) の MAMMUT ハンマー破砕システム技術を導入しました。粉砕システムには瀋陽鉱業機械廠で生産される6仕様のプレートフィーダーがあり、1990年代に一部のシリーズ（ZBDタイプ）が形成されました。
ZBD型エプロンフィーダは、旧GBZ型エプロンフィーダとは構造が全く異なります。 ZBDタイプチェーンはブルドーザーで使用されているクローラチェーンを採用しており、安全・安心な操作性と使いやすさを実現しています。チェーンリンクに注油する必要はありません。チェーンプレートは重ねて溶接したチェーンプレートを使用しており、使用中に漏れや脱落がありません。支持ホイールのサポートに加えて、チェーンベルトにはスライドレールサポートも装備されています。チェーンテンショニング装置には緩衝スプリングが装備されており、チェーンの衝撃荷重を軽減し、チェーンの寿命を延ばすことができます。駆動装置は機械の主軸に吊り下げられており、基礎に接続されていないため、設置が便利で分解が容易であり、また、減速機の噛み合い性能が基礎の精度に影響されないという利点があります。主機のスプロケットとシャフトはキーレス結合（拡張スリーブ結合）で結合されており、キー溝による応力集中現象を回避できます。ベアリングとシャフト間の固定にはロッキングスリーブと引き抜きスリーブを採用しており、組み立て、分解、メンテナンスに便利です。駆動装置は高速度比の直交減速機または油圧モータによって駆動されるため、オープンギア駆動機構が不要となり、機械の横方向のサイズが縮小され、プロセスのレイアウトが容易になります。許容設置傾斜角が大きく、最大傾斜角は25度に達します。選別装置のサイズを小さくすることができ、プロセスレイアウトは合理的であり、投資を節約できます。電子制御装置により、プレートフィーダーは粉砕機の負荷に応じてフィーダーの供給速度を自動的に調整できるため、粉砕機の供給状態が均一になり、作業量が安定し、システムの自動化を実現できます。プレートフィーダでは、材料の種類や水分の違いにより、粘着材料や飛散材料の状態が異なります。飛散物を回収するために、エプロンフィーダの下にスクレーパコンベアやベルトコンベアを設置することができます。 ZBD タイプは GBZ タイプを完全に置き換えることができます。
