EXCT 石灰岩ミネラルサイザーは、中硬度以下の材料（石灰石、石炭、スラグなど）の粗粉砕および中粉砕プロセス用に特別に設計された革新的な装置です。独自の「ダブルローラー逆回転-」と「せん断圧縮」破砕原理を採用しています。 2 つの耐摩耗性合金歯ローラーの相互噛み合いにより、大きな石灰石が均一な粒径に効率的に粉砕されます。

層状の粉砕に依存するコーンクラッシャーとは異なり、当社の石灰岩ミネラルサイザーは、より低いエネルギー消費とより穏やかなアプローチで材料の正確な粉砕を実現します。生産される粒子サイズは均一で制御可能であるため、石灰石生産ラインにおける過剰粉砕現象が効果的に軽減され、最終製品の価値と収率が大幅に向上します。{1}

石灰岩鉱物サイザー破砕機は、歯付きローラー間のせん断力と引張力を利用して材料を破砕します。

石灰岩鉱物サイザーには、交換可能な破砕歯を備えた 2 つの内側回転歯付きローラーが付いています。最も適切な供給方法は、材料を均一な速度で搬送し、歯付きローラー上に均一に分配するエプロンフィーダーまたはスクリーニング装置によるものです。

1.鉱物は、対向するローター歯の先端面によってグリップされ、ローター歯の集中荷重下で応力を受けます。この応力により、鉱物は自然な組織に沿って破壊されます。

2.一方のローターの前歯と他方のローターの後歯の間の 3 点荷重を受けることにより、ミネラルは引張状態で破壊されます。

3.完全に破砕されていない鉱物については、ローターの歯とブレーカーバーの固定歯を通してさらに破砕して、排出材料の3D寸法要件を確保することができます。

Limestone Crusher Drive Device

駆動装置

2 つの独立したドライブユニット。各ドライブユニットにはモーター、高速側カップリング、ギアボックス、低速側カップリングが含まれます。-高速エンドカップリングは、油圧カップリングを使用してモーターをギアボックスに接続します。ギアボックスは平行軸はすば歯車構造を採用し、石灰岩鉱物選別機の極度の負荷下での動力伝達、速度比、およびトルクの要件を満たします。

歯付ローラー

歯付きローラーは、一次石灰岩鉱物サイザー歯付きローラーと二次石灰岩鉱物サイザー歯付きローラーに分けることができます。石灰岩鉱物サイザー歯頭の取り付けと分解が簡単なので、メンテナンス時間を大幅に短縮し、メンテナンスコストを削減できます。

ハウジング

石灰岩ミネラルサイザーのハウジングは剛性の高いホストフレームとして設計されており、ハウジングは鋳鋼製で高力ボルトで接続されています。クラッシャーツースローラーへの余分な物質の付着を防ぐため、ハウジングの内側には耐摩耗プレートが取り付けられ、ハウジングの両側には櫛形の摩耗プレートが取り付けられています。

サイドプレート

石灰岩破砕機のサイドプレートは高品質の鋳造技術によって一体成形されており、安定した信頼性の高い構造を実現しています。{0}サイドプレートは高精度 CNC 旋盤による精密な加工を経て、取り付け時の厳密な嵌合精度を実現します。この設計により、主要コンポーネントの耐用年数が延びるだけでなく、機械全体のスムーズな動作が保証され、高負荷の作業条件下での機器の継続的なサポートが提供されます。-

潤滑装置

石灰岩ミネラルサイザーは集中自動潤滑システムを採用しており、より多くのオイル充填時間、オイル充填時間の設定を行うことができ、各部品の効果的で信頼性の高い潤滑を保証します。給油間隔の自動制御、給油圧力が大きく、給油速度が速く、ベアリングが効果的に完全に潤滑されるため、ティースローラーベアリングのコア部分が良好な潤滑を実現し、ティースローラーの耐用年数が大幅に延長されます。

ランニングギア

トラミング装置は石灰岩鉱物選別機の底部に設置されており、モーターによって駆動されてメンテナンスアクセスまでトラックに沿って移動するため、メンテナンスが容易になり、分解が回避されます。この設計により、機器は運用エリアとメンテナンスエリアの間をスムーズに移動できるため、手作業が軽減され、メンテナンス中のダウンタイムが最小限に抑えられ、運用効率が向上します。

一次サイザーの供給粒度は 1500mm 以下、排出粒度は 300mm 未満です。特殊スパイラル歯形により潰し歯形と歯形の配置を整えています。破砕歯は耐摩耗性と耐衝撃性の合金鋼から鋳造されています。プライマリサイザー歯付ローラは、高い生産性を実現する深いスパイラル分布を備えた独自の斬新な歯設計構造を備えています。通過キャビティは、2 つの歯付きローラーと側板本体の間に形成され、それぞれ材料を選別および粉砕します。

Primary Sizers Toothed Roller

二次サイザーの供給サイズは300mm以下（少量の400mmは許容）、吐出粒度は50mm以下です。歯板の接続形式は、インサートクランプブロックのベベルを補完する単一のアリ溝を採用し、次に破砕歯板を歯板の固定座に取り付け、面と面の接続を形成し、高力ボルトで締め付けて押し付けます。-ボルトの機能は固定インサートクランプブロックとなり、固定ロックボルトの折れ、歯板の脱落、分解交換困難などの問題を回避します。

Secondary Sizers Toothed Roller

01/極めて低い超破砕率-

● 製品価値の向上:コーンクラッシャーの層状原理により、針状、フレーク状、内部にひび割れた石が容易に大量に生成され、過剰な粉末が発生します。{0}{1}石灰岩鉱物選別機で生成される物質はほとんどが均一な粒子を含む立方体ですが、過剰粉砕率は非常に低いです。-特に高規格のコンクリート骨材に適しており、製品の価格と市場競争力を直接的に強化します。-

02/湿潤材料への優れた適応性

● 材料の水分含有量を恐れない：石灰石の水分含有量がわずかに高いと、コーンクラッシャーが詰まりやすくなり、生産に重大な影響を及ぼします。石灰岩ミネラルサイザーはせん断破砕原理により、湿った粘着性の材料に対する適応性が高く、目詰まりを効果的に回避し、生産ライン全体の継続的かつ安定した稼働を保証します。

03/ 高い出力容量

● より有利なユニット生産率:石灰石などの材料の場合、ライムストーンミネラルサイザーは、連続的かつ迅速なメッシュ破砕方式により、多くの場合、同じレベルのコーンクラッシャーの処理能力を達成、またはそれを超えることがあり、生産ラインの生産能力を最大化し、緊急の配送要件を満たすことができます。{0}}

04/ より高い投資収益率

● 初期投資の削減:同じ処理能力要件の下では、石灰岩鉱物サイザーの購入コストは、複雑な建設用コーンクラッシャーの購入コストよりも大幅に低いため、少ない初期投資でプロジェクトを迅速に開始し、より高い投資収益率を達成できます。{0}

05/ 優れた省エネ-経済性

● 運用エネルギー消費量が 30% 以上削減:石灰岩鉱物サイザーは、シンプルな構造と効率的な動作原理を備えています。通常、そのモーター出力は同じ処理能力のコーンクラッシャーよりもはるかに低いため、運用コストが直接削減されます。

06/ メンテナンスが簡単、低コスト

● 時間の{0}}節約、労力の-節約、心配のない-:コーンクラッシャーは複雑な構造をしており、保守、点検、耐摩耗部品（破砕壁や研削壁など）の交換{0}{1}には時間と労力がかかり、コストがかかります。{2}当社の石灰岩ミネラルサイザーはローラーのモジュール設計を特徴としており、交換が簡単でメンテナンスサイクルが長くなります。これにより、ダウンタイムと人件費を大幅に節約できます。

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高品質の機械製品には、優れた工具設備が必要です。精度を確保し、大量注文のニーズに応えるため。 Henan Excellent Machinery Co.,Ltd は、5 軸ガントリー加工センター、CNC ボーリングおよびフライス加工センター、立形マシニングセンター、立形 CNC マシニングセンター、ガントリーマシニングセンター、レーザー切断機、レーザーパイプ切断機、溶接ロボットワークステーション、長尺旋盤、CNC 横型マシニングセンターなどを含む 140 セットの専門機器を所有しています。環境スプレールームや熱処理装置を含む高度な加工および製造設備を備えています。超大型の表面熱処理。

Left And Right Side Plate Blanking Process

左右側板ブランキング工程

前後エンドカバー加工

Left And Right Side Plate Machining Process

左右側板加工

Teeth Ring Internal Surface Machining Process

歯輪内面加工

歯元加工

ティースローラーの熱処理

現在、EXCTはISO9001-2008国際品質システム認証を完全に取得しており、製品の開発、設計、生産、調達、供給から販売およびサービスプロセスに至るまで、完全な品質システムが効果的に品質管理されていることを確認しています。

EXCT には、製品の品質管理を確実に成功させるための厳格で熟練した検査チームがあります。品質検査部門では、原材料の調達、生産、設置の各段階で厳格なテストプロセスを実施し、顧客に納入されるすべての機器が適格であることを確認します。

電流検出

電圧検出

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

シャフト温度検出

振動検知

ノイズ検出

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

超音波探傷

硬度検出

膜厚検出

当社の石灰岩鉱物サイザーは、世界中の 20 以上の国と地域をカバーしています。これらは主に、原石炭、石炭脈石、褐炭、コークス、表土などの材料を粉砕するために使用され、火力発電所、石炭採掘、石炭洗浄プラントなどの石炭関連産業で使用されます。-

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石灰岩鉱物サイザーは、最適な構成を提供し、お客様のすべての要件を満たすために、各用途の材料に合わせてカスタマイズされています。

一次石灰岩鉱物選別機の技術仕様
モデル	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
ティースローラー径(mm)	800	1000	1200	1400
ロール長さ(mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
最大送り寸法(mm)	800	1000	1200	1500
出力サイズ(mm)	300以下	300以下	300以下	300以下
能力(t/h)	2000 以下	3500以下	6000以下	10000以下

二次石灰岩鉱物選別機の技術仕様
モデル	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
ティースローラー径 ( mm )	600	800	1000	1200
ロール長さ(mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
最大送り寸法(mm)	200	300	350	400
出力サイズ(mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
能力 (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

注記： 歯の構成は材料の種類、送り込みサイズ、排出サイズによって異なります。

構成情報は参考用の代表的な値です。機器の選択に関する詳細なサポートについては、当社の技術エンジニアにお問い合わせください。

1. 粉砕する材料:______
2. 処理能力:______t/h。
3. バルク材料密度: ______t/m3
4.材料の圧縮強度:______Mpa
5. 材料の HGI (ハードグローブ粉砕性指数) 範囲:
6. 材料の粒子分布率は?
7.最大。飼料の粒度: ______mm
8. 粉砕後の完成品の粒度はどれくらいですか?
9. サイザーに材料を供給するためにどのような装置が使用されますか?
10. サイザーから材料を排出するためにどのような装置が使用されますか?
11. ご存知のとおり、サイザーは他の機器とシステムを形成する必要があります。予備設計または手書きのスケッチはありますか?-持っている場合は、参照のために当社のエンジニアに送信してください。