石灰岩ミネラルサイザークラッシャーは、中硬度以下の材料向けに特別に設計された新しいタイプの粉砕装置です。石灰石、石炭、スラグなどの粗粉砕、中粉砕が楽々行えます。

独自の「ダブルディスク逆回転」設計を採用し、「せん断 - ストレッチ」破砕原理を組み合わせています。 2 つの耐摩耗性合金ディスクの相互係合により、きれいで効率的な粉砕効果により、大きな石灰石を均一な粒状物質に効率的に粉砕できます。

積層粉砕方式のコーンクラッシャーに比べ、エネルギー消費量が少なく、より穏やかな粉砕方法であり、材料を精密に粉砕できるため、出力粒度が均一かつ制御可能です。これにより、石灰石の生産ラインにおける過剰破砕の状況が大幅に軽減され、最終製品の価値と歩留まりが向上します。{1}

石灰岩鉱物サイザークラッシャーは、歯付きローラー間のせん断力と引張力を利用して材料を粉砕します。

石灰岩鉱物サイザークラッシャーには、交換可能な粉砕歯を備えた 2 つの内側回転歯付きローラーが付いています。最も適切な供給方法は、材料を均一な速度で搬送し、歯付きローラー上に均一に分配するエプロンフィーダーまたはスクリーニング装置によるものです。

1.鉱物は、対向するローター歯の先端面によってグリップされ、ローター歯の集中荷重下で応力を受けます。この応力により、鉱物は自然な組織に沿って破壊されます。

2.一方のローターの前歯と他方のローターの後歯の間の 3 点荷重を受けることにより、ミネラルは引張状態で破壊されます。

3.完全に破砕されていない鉱物の場合、ローターの歯とブレーカーバーの固定歯を通してさらに破砕し、排出材料の3次元寸法要件を確保します。

Limestone Crusher Drive Device

駆動装置

2 つの独立したドライブユニット。各ドライブユニットにはモーター、高速端カップリング、ギアボックス、低速端カップリングが含まれます。-高速エンドカップリングは、油圧カップリングを使用してモーターをギアボックスに接続します。ギアボックスは平行軸ヘリカルギア構造を採用し、石灰岩鉱物サイザークラッシャーの極度の負荷下での動力伝達、速度比、およびトルクの要件を満たします。

歯付ローラー

歯付きローラーは、一次石灰岩鉱物サイザークラッシャー歯付きローラーと二次石灰岩鉱物サイザークラッシャー歯付きローラーに分けることができます。石灰岩鉱物サイザークラッシャー歯部の取り付けと分解が簡単なので、メンテナンス時間を大幅に短縮し、メンテナンスコストを削減できます。

ハウジング

石灰岩鉱物サイザークラッシャーのハウジングは剛性の高いホストフレームとして設計されており、ハウジングは鋳鋼製で高力ボルトで接続されています。クラッシャーツースローラーへの余分な物質の付着を防ぐため、ハウジングの内側には耐摩耗プレートが取り付けられ、ハウジングの両側には櫛形の摩耗プレートが取り付けられています。

サイドプレート

石灰石破砕機のサイドプレートは高品質の鋳造技術によって一体成形されており、安定した信頼性の高い構造を保証します。{0}サイドプレートは高精度 CNC 旋盤による精密な加工を経て、取り付け時の厳密な嵌合精度を実現します。この設計により、主要コンポーネントの耐用年数が延びるだけでなく、機械全体のスムーズな動作が保証され、高負荷の作業条件下でも装置を継続的にサポートできます。-

潤滑装置

石灰岩鉱物サイザークラッシャーは集中自動潤滑システムを採用しており、より多くのオイル充填時間、オイル充填時間の設定が可能で、各部品の効果的で信頼性の高い潤滑を保証します。給油間隔時間の自動制御、給油圧力が大きく、給油速度が速く、ベアリングが効果的に完全に潤滑されるため、ティースローラーベアリングのコア部分が良好な潤滑を実現し、ティースローラーの耐用年数が大幅に延長されます。

ランニングギア

トラミング装置は石灰石鉱物サイザークラッシャーの底部に設置されており、モーターによって駆動されてメンテナンスアクセスまでトラックに沿って移動するため、メンテナンスが容易になり、分解が回避されます。この設計により、機器は運用エリアとメンテナンスエリアの間をスムーズに移動できるため、手作業が軽減され、メンテナンス中のダウンタイムが最小限に抑えられ、運用効率が向上します。

一次サイザーの供給粒度は 1500mm 以下、排出粒度は 300mm 未満です。特殊スパイラル歯形により潰し歯形と歯形の配置を整えています。破砕歯は耐摩耗性と耐衝撃性の合金鋼から鋳造されています。プライマリサイザー歯付ローラは、高い生産性を実現する深いスパイラル分布を備えた独自の斬新な歯設計構造を備えています。通過キャビティは、2 つの歯付きローラーと側板本体の間に形成され、それぞれ材料を選別および粉砕します。

Primary Sizers Toothed Roller

二次サイザーの供給サイズは300mm以下（少量の400mmは許容）、吐出粒度は50mm以下です。歯板の接続形式は、インサートクランプブロックのベベルを補完する単一のアリ溝を採用し、次に破砕歯板を歯板の固定座に取り付け、面と面の接続を形成し、高力ボルトで締め付けて押し付けます。-ボルトの機能は固定インサートクランプブロックとなり、固定ロックボルトの折れ、歯板の脱落、分解交換困難などの問題を回避します。

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ 極めて低い超破砕率-

コーン破砕や層圧縮破砕で発生しやすい、内部亀裂や多量の粉末を含む針状およびフレーク状の材料の問題と比較して、石灰石破砕機（ダブルディスクローラーモデルに代表される）は、せん断-延伸破砕原理を採用しています。出力されるマテリアルは、ほとんどが規則的な立方体であり、粒子の均一性が高くなります。過破砕率は非常に低いです。-この高品質の材料は、高規格のコンクリート骨材、道路建設などの厳しい要件を満たすだけでなく、製品価格を直接上昇させ、市場競争力を高め、同時に材料の無駄を減らし、原材料の利用率を向上させることができます。-

02/ 制御可能な出力粒子サイズ

この装置は、生産ニーズに応じて粉砕パラメータを柔軟に調整し、出力粒子サイズを正確に制御できます。粗粉砕段階でも中粉砕段階でも、材料の粒径にさまざまな要件があるさまざまな用途シナリオ（建材生産、化学原料の加工など）でも、これらの需要を簡単に満たすことができ、最終製品の適用範囲を拡大し、企業により多くの利益チャネルを提供します。

03/ 濡れ性や粘着性の高い素材への優れた適応性

従来のコーンクラッシャーでは、石灰石の含水率がやや高い場合や湿気の多い環境（梅雨時や南国の降雨の多い地域など）では、粉砕室内で原料の付着により詰まりが発生しやすく、生産ラインが停止してしまうことがありました。しかし、せん断破砕という独自の利点を備えた石灰石破砕機（両歯ローラー付き）は、湿潤性や粘着性の高い材料に対して極めて強力な通過性を備え、目詰まりを効果的に回避し、生産ライン全体の継続的かつ安定した稼働を確保し、ダウンタイムによる経済的損失を軽減し、生産計画の円滑な進行を保証します。

04/ 材料の硬度変動への対応

石灰石など中硬度以下の材料では、材料硬度に多少のばらつき（不純物が少ない、鉱物塊がやや硬いなど）があっても、安定した粉砕効率を維持でき、材料性状の変化による処理能力への影響が大きくなく、安定した生産能力を確保できます。

05/ 高い出力容量

石灰石破砕機（双板ローラー式）は、2 つのローラーによる連続的かつ高速連動破砕方式で材料を処理します。{0}}処理リズムがコンパクトで、石灰石の破砕効率が抜群です。同じ仕様であれば、処理能力は従来のコーンクラッシャーに達するか、それを超える場合があります。安定した高生産能力は、企業の生産規模の拡大や大量注文のニーズを満たすだけでなく、プロジェクトの納期サイクルを短縮し、顧客満足度を向上させ、顧客ロイヤルティを向上させます。

06/ 初期投資が低い

同じ処理能力を満たす条件であれば、石灰石破砕機（両板ローラー式など）は比較的単純な構造となっています。複雑な構造と精密なコア部品を備えたコーンクラッシャーと比較して、調達コストが大幅に低くなります。初期投資が低いため、プロジェクト開始の敷居が低くなります。特に、石灰石破砕プロジェクトを実行する中小企業や新興企業に適しています。-企業が迅速に生産を開始できるようになります。効率的な生産能力と低コストの運用を組み合わせることで、投資回収サイクルが短縮され、投資リスクが軽減されます。-

要件を送信し、プロジェクトについて当社の技術エンジニアと相談してください。

最安値についてはお問い合わせください

高品質の機械製品には、優れた工具設備が必要です。精度を確保し、大量注文のニーズに応えるため。 Henan Excellent Machinery Co.,Ltd は、5 軸ガントリー加工センター、CNC ボーリングおよびフライス加工センター、立形マシニングセンター、立形 CNC マシニングセンター、ガントリーマシニングセンター、レーザー切断機、レーザーパイプ切断機、溶接ロボットワークステーション、長尺旋盤、CNC 横形マシニングセンターなどを含む 140 セットの専門機器を所有しています。環境スプレールームや熱処理装置を含む高度な加工および製造設備も備えています。そして超大型の表面熱処理。

左右側板ブランキング工程

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

前後エンドカバー加工

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

左右側板加工

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

歯輪内面加工

歯元加工

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

ティースローラーの熱処理

現在、EXCTはISO9001-2008国際品質システム認証を完全に取得しており、製品の開発、設計、生産、調達、供給から販売およびサービスプロセスに至るまで、完全な品質システムが効果的に品質管理されていることを確認しています。

EXCT には、製品の品質管理を確実に成功させるための厳格で熟練した検査チームがあります。品質検査部門では、原材料の調達、生産、設置の各段階で厳格なテストプロセスを実施し、顧客に納入されるすべての機器が適格であることを確認します。

Mineral Sizers Currency Test When Running

電流検出

電圧検出

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

シャフト温度検出

振動検知

ノイズ検出

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

超音波探傷

硬度検出

膜厚検出

当社の石灰岩鉱物サイザークラッシャーは、世界中の 20 以上の国と地域をカバーしています。これらは主に、原炭、石炭脈石、褐炭、コークス、表土などの材料の破砕に使用され、火力発電所、採炭、石炭洗浄プラントなどの石炭関連産業で使用されます。-

要件を送信し、プロジェクトについて当社の技術エンジニアと相談してください。

最適な製品のソリューションと見積りを無料で入手してください!!!

石灰岩鉱物サイザークラッシャーは、最適な構成を提供し、お客様のすべての要件を満たすために、各アプリケーション材料に合わせてカスタマイズされています。

一次石灰岩鉱物サイザークラッシャーの技術仕様
モデル	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
ティースローラー径(mm)	800	1000	1200	1400
ロール長さ(mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
最大送り寸法(mm)	800	1000	1200	1500
出力サイズ(mm)	300以下	300以下	300以下	300以下
能力(t/h)	2000 以下	3500以下	6000以下	10000以下

二次石灰岩鉱物サイザークラッシャーの技術仕様
モデル	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
ティースローラー径 ( mm )	600	800	1000	1200
ロール長さ(mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
最大送り寸法(mm)	200	300	350	400
出力サイズ(mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
能力 (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

注記： 歯の構成は材料の種類、送り込みサイズ、排出サイズによって異なります。

構成情報は参考用の代表的な値です。機器の選択に関する詳細なサポートについては、当社の技術エンジニアにお問い合わせください。

1. 粉砕する材料:______
2. 処理能力:______t/h。
3. バルク材料密度: ______t/m3
4.材料の圧縮強度:______Mpa
5. 材料の HGI (ハードグローブ粉砕性指数) 範囲:
6. 材料の粒子分布率は?
7.最大。飼料の粒度: ______mm
8. 粉砕後の完成品の粒度はどれくらいですか?
9. 材料をサイザーに供給するためにどのような装置が使用されますか?
10. サイザーから材料を排出するためにどのような装置が使用されますか?
11. ご存知のとおり、サイザーは他の機器とシステムを形成する必要があります。予備設計または手書きのスケッチはありますか?-持っている場合は、参照のために当社のエンジニアに送信してください。