石炭鉱物選別機は、せん断と引張破砕の原理を組み合わせ、慎重に設計された歯形と高クロム合金材料を組み合わせて利用し、最大 200 MPa の圧縮強度を持つ石炭を効果的に処理できます。{0}この革新的な設計により、サイザーは剪断力、曲げ力、分割力を組み合わせてさまざまな種類の石炭を処理できるようになります。
石炭鉱物選別機の主な特徴の 1 つは、その低い回転速度と特殊な歯の構成です。らせん状に配置された歯により、制御された縮小プロセスを維持しながら、サイザーが大きな材料ブロックを効率的に処理できるようになります。この設計により、過剰な粉砕や研削を行わずに、特大の材料が歯の間の隙間を通して迅速に処理されることが保証され、サイズの縮小と微細な製品の生成の最小化の最適なバランスが実現されます。
鉱山の安全規制に完全に準拠しているため、スペースが限られ、安全性が最優先される地下環境での設置と運用に適しています。石炭鉱物サイザーの堅牢な性能と適応性により、地上採掘と地下採掘の両方の用途で高効率の石炭処理を実現する理想的なソリューションとなります。-
石炭鉱物サイザーはどのように機能しますか?
石炭鉱物サイザー破砕機は、歯付きローラー間のせん断力と引張力を利用して材料を破砕します。
石炭鉱物サイザーには、交換可能な破砕歯を備えた 2 つの内側回転歯付きローラーが付いています。最も適切な供給方法は、材料を均一な速度で搬送し、歯付きローラー上に均一に分配するエプロン フィーダーまたはスクリーニング装置によるものです。
1.鉱物は、対向するローター歯の先端面によってグリップされ、ローター歯の集中荷重下で応力を受けます。この応力により、鉱物は自然な組織に沿って破壊されます。
2.一方のローターの前歯と他方のローターの後歯の間の 3 点荷重を受けることにより、ミネラルは引張状態で破壊されます。
3.完全に破砕されていない鉱物については、ローターの歯とブレーカーバーの固定歯を通してさらに破砕して、排出材料の3D寸法要件を確保することができます。
石炭鉱物選別機詳細
駆動装置
2 つの独立したドライブ ユニット。各ドライブ ユニットにはモーター、高速側カップリング、ギア ボックス、低速側カップリングが含まれます。-高速エンドカップリングは、油圧カップリングを使用してモーターをギアボックスに接続します。ギアボックスは平行軸ヘリカルギア構造を採用し、石炭鉱物選別機の極度の負荷下での動力伝達、速度比、トルクの要件を満たします。
歯付ローラー
歯付きローラーは、一次石炭鉱物サイザー歯付きローラーと二次石炭鉱物サイザー歯付きローラーに分けることができます。石炭鉱物サイザー歯頭の取り付けと分解が簡単なので、メンテナンス時間を大幅に短縮し、メンテナンスコストを削減できます。
ハウジング
コールミネラルサイザーのハウジングは剛性の高いホストフレームとして設計されており、ハウジングは鋳鋼製で高力ボルトで接続されています。クラッシャーツースローラーへの余分な物質の付着を防ぐため、ハウジングの内側には耐摩耗プレートが取り付けられ、ハウジングの両側には櫛形の摩耗プレートが取り付けられています。
シンクロメッシュギア
一次石炭鉱物選別機には、歯付きロールの端に同期ギアが装備されています。同期ギアとロールシャフトは拡張スリーブによって接続されており、これにより二重ロールの破砕歯の噛み込み位置の相対的な安定性が保証され、大きな材料片を強制的に破壊して材料の排出サイズを均一にすることができます。
潤滑装置
石炭鉱物サイザーは集中自動潤滑システムを採用しており、より多くのオイル充填時間、オイル充填時間の設定が可能で、各部品の効果的で信頼性の高い潤滑を保証します。給油間隔の自動制御、給油圧力が大きく、給油速度が速く、ベアリングが効果的に完全に潤滑されるため、ティースローラーベアリングのコア部分が良好な潤滑を実現し、ティースローラーの耐用年数が大幅に延長されます。
ランニングギア
トラミング装置は石炭鉱物選別機の底部に設置されており、モーターによって駆動されてメンテナンスアクセスまでトラックに沿って移動するため、メンテナンスが容易になり、分解が回避されます。この設計により、機器は運用エリアとメンテナンスエリアの間をスムーズに移動できるため、手作業が軽減され、メンテナンス中のダウンタイムが最小限に抑えられ、運用効率が向上します。
サイザー 歯付ローラー
歯付きローラーは、一次石炭鉱物サイザー歯付きローラーと二次石炭鉱物サイザー歯付きローラーに分けることができます。石炭鉱物サイザー歯頭の取り付けと分解が簡単なので、メンテナンス時間を大幅に短縮し、メンテナンスコストを削減できます。
一次サイザー 歯付ローラー
一次サイザーの供給粒度は 1500mm 以下、排出粒度は 300mm 未満です。特殊スパイラル歯形により潰し歯形と歯形の配置を整えています。破砕歯は耐摩耗性と耐衝撃性の合金鋼から鋳造されています。プライマリサイザー歯付ローラは、高い生産性を実現する深いスパイラル分布を備えた独自の斬新な歯設計構造を備えています。通過キャビティは、2 つの歯付きローラーと側板本体の間に形成され、それぞれ材料を選別および粉砕します。
二次サイザー 歯付ローラー
二次サイザーの供給サイズは300mm以下（少量の400mmは許容）、吐出粒度は50mm以下です。歯板の接続形式は、インサートクランプブロックのベベルを補完する単一のアリ溝を採用し、次に破砕歯板を歯板の固定座に取り付け、面と面の接続を形成し、高力ボルトで締め付けて押し付けます。-ボルトの機能は固定インサートクランプブロックとなり、固定ロックボルトの折れ、歯板の脱落、分解交換困難などの問題を回避します。
石炭鉱物選別機特徴
石炭鉱物サイザーには過負荷保護装置が含まれており、壊れない材料による機器の損傷を防ぎます。
サイザーの摩耗部品はモジュール設計を採用しており、迅速な交換が容易でダウンタイムが短縮されます。
摩耗部品のモジュール設計により、すべての摩耗部品が完全な耐用年数に達し、メンテナンスコストが大幅に節約されます。
一次サイザーの処理能力は 10,000 t/h に達し、二次サイザーの範囲は最大 4,000 t/h をカバーします。
統合された移動ユニットにより、石炭鉱物選別装置をメンテナンス位置に素早く移動できるため、メンテナンスが容易になり、ダウンタイムが短縮されます。
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製造設備
高品質の機械製品には、優れた工具設備が必要です。精度を確保し、大量注文のニーズに応えるため。 Henan Excellent Machinery Co.,Ltd は、5 軸ガントリー加工センター、CNC ボーリングおよびフライス加工センター、立形マシニング センター、立形 CNC マシニング センター、ガントリー マシニング センター、レーザー切断機、レーザー パイプ切断機、溶接ロボット ワークステーション、長尺旋盤、CNC 横型マシニング センターなどを含む 140 セットの専門機器を所有しています。環境スプレー ルームや熱処理装置を含む高度な加工および製造設備を備えています。超大型の表面熱処理。
厳格な品質管理
現在、EXCTはISO9001-2008国際品質システム認証を完全に取得しており、製品の開発、設計、生産、調達、供給から販売およびサービスプロセスに至るまで、完全な品質システムが効果的に品質管理されていることを確認しています。
EXCT には、製品の品質管理を確実に成功させるための厳格で熟練した検査チームがあります。品質検査部門では、原材料の調達、生産、設置の各段階で厳格なテストプロセスを実施し、顧客に納入されるすべての機器が適格であることを確認します。
石炭鉱物選別機事例
当社の石炭鉱物選別機は、世界中の 20 以上の国と地域をカバーしています。これらは主に、原石炭、石炭脈石、褐炭、コークス、表土などの材料を粉砕するために使用され、火力発電所、石炭採掘、石炭洗浄プラントなどの石炭関連産業で使用されます。-
一般的な技術仕様
石炭鉱物サイザーは、最適な構成を提供し、エンジニアのすべての要件を満たすために、各アプリケーション材料に合わせてカスタマイズされています。
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一次石炭鉱物選別機の技術仕様 |
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|
モデル |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
ティースローラー径(mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
ロール長さ(mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
最大送り寸法(mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
出力サイズ(mm) |
300以下 |
300以下 |
300以下 |
300以下 |
|
能力(t/h) |
2000 以下 |
3500以下 |
6000以下 |
10000以下 |
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二次石炭鉱物選別機の技術仕様 |
||||
|
モデル |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
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ティースローラー径 ( mm ) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
ロール長さ(mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
最大送り寸法(mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
出力サイズ(mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
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能力 (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
注記： 歯の構成は材料の種類、送り込みサイズ、排出サイズによって異なります。
構成情報は参考用の代表的な値です。機器の選択に関する詳細なサポートについては、当社の技術エンジニアにお問い合わせください。
選定指示
1. 粉砕する材料:______
2. 処理能力:______t/h。
3. バルク材料密度: ______t/m3
4.材料の圧縮強度:______Mpa
5. 材料の HGI (ハードグローブ粉砕性指数) 範囲:
6. 材料の粒子分布率は?
7.最大。飼料の粒度: ______mm
8. 粉砕後の完成品の粒度はどれくらいですか?
9. サイザーに材料を供給するためにどのような装置が使用されますか?
10. サイザーから材料を排出するためにどのような装置が使用されますか?
11. ご存知のとおり、サイザーは他の機器とシステムを形成する必要があります。予備設計または手書きのスケッチはありますか?-持っている場合は、参照のために当社のエンジニアに送信してください。
石炭鉱物サイザーのスペアパーツ
一次サイザー歯付ローラー
二次サイザー歯付ローラー
側面歯付プレート
ベアリング
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