波型側壁ベルトコンベヤ大きな伝送角度、小さな設置面積、高効率、垂直昇降、便利なメンテナンスにより、冶金、石炭、穀物、化学産業、電力、建材およびその他の産業で広く使用されています。コンクリート混合ステーションです。
港湾荷役、主要設備の資材輸送。
長い波形側壁ベルトコンベヤは、伝統的なコンベヤ設置期間、低精度、高コスト、破れたときのベルト走行偏差、およびその他の欠陥に対して機械が動作します。波形側壁ベルトコンベヤの長年の生産経験によると、外国の先進技術を吸収し、伝統的な波形側壁ベルトコンベヤの構造は設計が改善され、コンベヤの斬新な構造が改善され、設置が簡単で、機械全体が長寿命で低コストです。
1.機体構造と製造プロセスの最適化
従来のコンベヤの主要構造は一般に溝形鋼によって溶接されています。フレームの全体的な品質は、設置作業員の技術レベルと現場の設置条件に大きく依存するため、設置精度は高くありません。-機械全体の稼働中に、取り付け精度が設計要件を満たしていないことが多く、ベルトが外れやすく摩耗が悪化して、最終的には装置が正常に稼働できなくなります。また、溝形鋼構造は全体の剛性が低いため、機械全体の剛性を高めるためにトラスや補助支持枠を追加する必要があり、装置構造が複雑になり、設置サイクルが長くなり、製造コストが高くなります。
改良型波形側壁フェンダーベルトコンベアの胴体は鋼板全体を曲げたウェブ構造で、全体の曲げ長さは最長12mです。ボルトで接続してあります。機体の構造を図1に示します。
図. 1 鋼板曲げウェブ構造フレーム
ラックウォールボード
接続ネジ穴
サポート要素
4. 防塵-ベースボード 5. 接続プレート
2. テープのはみ出しを防ぐガイド機構を追加
実際の運用においては、従来型の致命的な弱点が判明する。波形側壁ベルトコンベヤー-ベルト ガードと回転圧力ベルト ホイール、垂直ローラーとベース ベルトの間の長期にわたる摩擦により、短時間の作業でベルトが摩耗し、ガードとベース ベルトが損傷します。したがって、上記の問題を根本的に解決することで、設備の使用コストを効果的に削減し、切れたテープの修理やテープの交換に費やす時間を短縮し、生産効率を向上させることができます。
図. 2 テープ逸脱防止ステアリング機構-
加圧ベルトプーリーを回す
2. 波状バッフルバンド
3. テープバッフルバンド
4. ガイド三角ベルト
5.小さな圧力ベルトプーリー
上記現象の主な原因は、従来のバッフルコンベアフレームは溶接構造を採用しており、設置精度が設計要件を満たすのが難しく、ベルト上のバッフルと隔壁により平ベルトコンベアのような振り分けローラーを取り付けることができず、ベルトの走行が悪くなることが挙げられます。以前は、ベース ベルトはベルトの位置を確保するために垂直ローラーによって制御されていましたが、この回転加圧ホイールは少なくとも片側でベルト保持エッジと長期的に接触摩擦を受けるため、ベルトは徐々に磨耗していきます。-
テープのズレを抑制するために装置の構造を改良し、その改良構造を図2に示します。
改善策：
(1) で波型側壁ベルトコンベヤ全体を加硫した後、ウェーブ保持ベルトの空き端にガイド三角ベルト 2 本を追加し、回転加圧ベルトプーリー 1 に対応するガイド溝を加工します。ガイド三角ベルトとガイド溝の合わせにより、テープ保持エッジが回転加圧ベルトプーリーに直接接触しません。
（2）ガイドスロットを備えた多数の小さな圧力ホイールが胴体の中央に設置されており、ゴムベルトがコースから外れるのを制限し、垂直ローラーを交換し、垂直ローラーとベースベルトの両側の押し出しによって引き起こされるベースベルトの破れを回避し、ベースベルトの完全性を確保します。
