表面をふるいにかけることによって堆肥をさまざまな粒度に分離するプロセスは、廃棄物ふるい分けと呼ばれます。堆肥トロンメルスクリーン広く使用されている堆肥選別機械です。回転円筒形のふるい本体を使用して、機械の分類の粒度に応じて堆肥を製造します。スクリーン表面は通常、織られたネットまたはパンチングされた薄板であり、円筒状のスクリーン本体を傾斜させて設置されます。ふるいにかけられる堆肥は、スクリーン本体の動きに合わせてらせん状に回転します。篩より小さい原料はふるい分けられ、篩本体に残った原料は篩本体下部から排出されます。通常、円筒状のスクリーン本体は図1に示すようにリング体を介してフレーム上の支持ローラーに支持されます。
堆肥トロンメルスクリーンの使用は非常に一般的ですが、この種の機械に関する国内の研究はほとんどなく、経験を通じてそのパラメータを設計しています。この論文では、スクリーニングプロセスで材料の運動特性を研究することによって、主要な設計パラメータが導出されます。
コンポストトロンメルスクリーンの設計パラメータは、幾何学的パラメータ、運動パラメータ、および
動的パラメータ。幾何学的パラメータは、スクリーン本体の長さＬ、スクリーン本体の直径ｄ、設置角度θ、スクリーン穴の直径ｄを含み、運動パラメータは、スクリーン本体の速度ｎであり、動的パラメータは、スクリーン本体の駆動力Ｐである。
通常、トロンメル スクリーンの設計に関する既知の条件は次のとおりです。
(1) 生産性、つまり単位時間あたりにトロンメルスクリーンによって処理される堆肥の量は、一般に体積で測定されます。 (2) ふるい効率 n、つまり、スクリーン下の材料の実測量とスクリーン下の理論上の材料量の比 n=c/eX100%。ここで、c はフィード量に対するスクリーン下の実際の材料の割合、e はフィード中のふるいサイズ未満の含有量の割合です。 （3）スクリーンサイズ、それはふるいの限界とふるいの境界です。ふるいのサイズはトロンメルスクリーンの特定の用途を考慮する必要がありますが、廃棄物スクリーニングの構成とふるいまたはふるいの要件も考慮する必要があります。 (4) 選別される材料の物理的特性、選別効率に影響を与える材料特性には、主に材料の単位重量、材料の形状、材料の摩擦特性が含まれます。
2 堆肥トロンメルスクリーン内での材料の動き トロンメルスクリーン内での材料の動きは、スクリーン本体の軸に沿った直線的な動きと、スクリーン本体の軸に垂直な面の動きに分解できます。スクリーン本体の傾斜設置によりスクリーン本体の軸に沿った直線運動が発生し、その速度がスクリーン本体を通過する材料の速度となる。
スクリーン本体の軸に垂直な面内での材料の動きは、スクリーン本体の回転速度と密接な関係がある。
スクリーン本体の速度が低い場合、堆肥トロンメルスクリーン本体の回転に伴って材料がオフセットし始め、傾斜が自然静止角を超えるとスライド（または転がり）し始めます。この動きは落下運動と呼ばれます。スクリーン本体の速度が増加すると、材料は放物線状に落下した後、一定の高さまで運ばれます。この動きは落下運動と呼ばれ、落下運動はスクリーニングに役立ちます。スクリーン本体の速度が一定の臨界値を超えると、材料は分離されなくなります。
スクリーン表面で遠心運動を行いますが、この時点では材料をスクリーンすることができず、スクリーン本体の速度の臨界値を臨界速度といいます。
w=LOY(9-8cos )8sin'u tar
物質の運動法則の解析に使用できます。材料が点 A に到着し、落下運動のためにスクリーン表面から離れるとき、材料の重力 G の法線成分 N は遠心力 c、つまり mv/R=Gcos に等しくなります。 G=mg, v=ⅡRn/30は、上式にG=mg, V=Ⅱrn /30を代入して30&cos zn=(1)を求めることで求めることができます。材料が Z 点に到達したときの速度が臨界速度です
の Z 速度堆肥トロンメルスクリーン常に臨界速度と投球動作よりも低くなります。したがって、スクリーン本体の軸平面に真っ直ぐ垂直 XG でのマテリアルの動きは、円運動と落下運動の組み合わせになります。図 2 では、材料は点 BA でスクリーン表面から離れて投擲されます。図2 原料は堆肥トロンメルスクリーンに落下し、B点に達した後、スクリーン本体とともにA点まで円運動をします。A点を原点として平面座標系を立て、円運動の軌道方程式は次のようになります。
スクリーン本体を傾けて設置した場合、実際の材料移動軌跡は不規則な螺旋となり、螺旋のピッチ△1はおよそ次のようになります。
△I=lya-yalta rf=4Rsinwcosutarf(0 は設置角度)、材料がサイクル動作 (ピッチを歩く) を完了するのに必要な時間 r=ci(180-2z)+120sim.cox L3nJInci は加速セクションの滑り係数を考慮した補正係数です。したがって、スクリーン表面の軸に沿った材料の平均速度は、V=△l/t(2) と表すことができます。
3 トロンメルスクリーンの主要パラメータの決定 3.1 堆肥トロンメルスクリーンの設計におけるスクリーニング効率と生産性は、要件を満たすために最初にその主要パラメータを決定する必要があります。
設計要件（一般に生産性とスクリーニング効率）を満たすように指定された材料をスクリーニングします。通常、堆肥トロンメルスクリーンの他のパラメータは、その生産性とスクリーン効率が非線形の反比例関係に基づいて決定されます。
通常、供給時の材料流量 Qo をトロンメル スクリーンの生産性として常に定義します。明らかに、供給時の材料層の断面積 qo (または一般的に層の厚さ) を増やすと生産性が向上しますが、トロンメル スクリーンの他のパラメータが変更されない場合、ふるい分け効率は大幅に低下します。そのため、同じふるい分け効率を得るには、他のパラメータを変更する必要があります。最も簡単なのは、スクリーン本体の長さを長くすることです。トロンメルスクリーンの構造を考慮すると、一般的にスクリーンの長さはドラムの直径の3〜5倍となります。
通常、トロンメルスクリーンの生産性を見積もるためのテストを通じて、指定されたスクリーニング効率の下でスクリーン単位面積のスクリーニング能力を決定できます。
3.2 トロンメル スクリーン速度 トロンメル スクリーン速度 n は重要な設計パラメーターです。材料の回転運動には遠心力が存在するため、スクリーン本体速度 n の値は一般に臨界速度 ne より小さくなります。通常、より優れた遮蔽効果を得るには、スクリーン本体内の材料がより大きく反転するようにする必要があります。最大落下条件を得るためにスクリーン本体内の材料を計算できます。つまり、図 2 で LYC-y Bl=(Rsi no cosx) /2+4Rsinocos を最大にし、lyc~yal'=0、=54.7 とします。このときのトロンメル スクリーン速度 n は式 (1) n で計算できます。このテストでは、堆肥トロンメルの回転速度が一般に、スクリーンの臨界速度の 30% ～ 60% が理想的であり、この値は材料が最大の落下を得るために必要な速度 n よりわずかに低くなります。
3.3 篩内の材料の篩内内容物の保持期間 t=L/V、L の種類は堆肥トロンメル スクリーンの長さ、V は篩内の材料の軸方向に沿った移動の平均速度はタイプ (2) で計算でき、O のタイプ (設置角度) が通常かかります。
3.4 有効電力堆肥トロンメルスクリーン 有効電力 N は重要なパラメータであり、式 w=LOY(9-8cos )8sin'u tar を計算するために導出できます。
