骨材用傾斜スクリーン鉱石やその他の材料の粗、中、細、微の選別に適した一種の選別装置です。その斬新な構造、低騒音、大処理能力、安定した動作、高い選別効率は多くの産業で広く使用され、人々の生産と生活に大きな利便性をもたらしています。しかし、集合体用の傾斜画面には時間の経過とともにいくつかの不具合が発生します。集合体用の傾斜画面の一般的な障害とその対処方法を見てみましょう。
集合物質の流れの異常を検出する傾斜スクリーン
原因：スクリーンボックスの剛性が不足している、臨界周波数がある、接続ボルトが緩んでいて、表面振動が緩んでいる程度である、スクリーンボックスの水平レベルが適切ではない、スクリーンボックスの高さを改善するのに適切でない、締め付けボルト、支持バネ鋼が大きすぎるか損傷している、スクリーン表面の損傷、骨材用傾斜スクリーン上の材料の流れが不均一であるため、スクリーン表面で材料の流れが異常になります。また、スクリーン表面上での材料の移動が遅すぎると、スクリーン表面への材料の蓄積が増加し、骨材用傾斜スクリーンが高負荷で動作することになります。また、物質の流れの異常にもつながります。
処理方法：サポートの高さを調整し、スプリングを調整し、スクリーン表面を調整することができます。振動スクリーンは均一で安定した供給を実現し、振動スクリーンの振動力、材料の走行速度を適切に調整して、材料の流れが異常になるようにします。
原因：骨材用傾斜スクリーンスクリーニングの品質が低いのは、主に不適切な操作、材料の水分含有量が多すぎる、材料に水分が含まれており、材料がスクリーン表面に付着しやすいためです。水が増え続けると、ふるいの穴が詰まり、ふるいの負荷が大きい場所（供給端など）が最初に詰まります。水分含有量が多くなると、細粒材自体が結合して大きな粒になったり、粗粒材の表面に付着したりして、製品を篩い分けできずに残留してしまいます。これらの現象はすべて、骨材スクリーニング用のインクライン スクリーニングを妨げます。さらに、材料が厚すぎると、スクリーンの張力が適切でなくなり、ベルトが緩すぎると、振動スクリーンのスクリーニング品質が低下します。
処理方法：骨材用傾斜スクリーンの取扱説明書を厳守し、材料の水分含有量を厳密に管理し、供給しすぎないようにし、スクリーンの張力を調整し、ベルトを適切に締めて、骨材用傾斜スクリーンを適切な振幅で一定の頻度で運転し、ふるい効果を達成します。
集合体ノイズの傾斜スクリーンが過剰です
原因：この状況は、振動ふるい内部の重要部品の損傷や該当部品のボルトの緩みなども考えられますが、ベアリングの損傷、ビームの破損、バネの損傷など、より重要な部品の損傷も、弊社の振動ふるいの保守作業の怠りによって発生した可能性があります。
解決策: この問題が発生した場合は、直ちにシェーカーの実行を停止し、時間内に問題を解決する必要があります。ボルトを適時に締め、損傷したベアリング、ビーム、スプリング、その他の付属品を適時に交換し、将来の生産プロセスに加えて、故障の発生を回避するために機器のメンテナンスを適切に実行し、インクラインスクリーンの寿命を延ばします。
骨材の傾斜スクリーンが開始しない、または振幅が小さい
故障の原因: 骨材用傾斜スクリーンの振幅が減少したり、起動に失敗したりする場合、通常は内部の振動モーターの損傷が原因で、骨材用傾斜スクリーンに電源が供給されなくなり、シェーカーの振幅や正常な起動に影響を及ぼします。第二に、電気部品の損傷、電圧不足、バイブレータの故障、残留物が多すぎる、バイブレータ内のグリースの増粘と固着もこの故障の発生原因となります。
解決策: 故障の原因が振動モーターの損傷である場合は、モーターを適時に交換する必要があります。電気部品が損傷している場合は電気部品を交換する必要があります。電源を変更するには電圧が不十分です。振動子の故障は適時に修理する必要があります。修理できない場合は、交換する必要もあります。残留物が多すぎる場合は、装置が無負荷で起動できるように、適時に除去する必要があります。バイブレーター内のグリースが濃くなり、固まった場合は、適時にバイブレーターを洗浄し、適切なグリースを追加する必要があります。
