北重工では各種プレートタイプを生産しております石炭処理プラントのエプロンフィーダー50年以上にわたって。 1980年代以前に製造された石炭処理プラントの各種エプロンフィーダは速度調整ができません。チェーンプレートの速度は0.05m/sであり、使用者に制限が生じます。生産能力の拡大と下流の機械のアップグレードに伴い、石炭処理プラントのエプロンフィーダーである上流の機械は速度調整可能でなければなりません。速度を調整できるということは、生産能力の向上を意味します。ユーザーの使用要件を満たすために、その時々の市場の特定の状況に応じて、いくつかの異なる速度調整方法を採用しています。
1. 非同期モーターのいくつかの速度調整方法:
モーターテーブルによると、AC 非同期モーターの速度式は F -- -- 固定子電源周波数 P -- -- 極対数 S -- -- スリップです。上式によると、非同期モーターの速度調整方法は、滑り、可変重量ログ、可変周波数、およびいくつかの速度調整方法を変更できることがわかります。
（速度調整ポールチェンジモーター（ケージ）電圧レギュレーター、ステーター電圧調整可能抵抗（ローター抵抗）、一対の巻線ローター非同期モーターバリアントスリップ速度電磁クラッチ（スリップ）巻線ローターのカスケード速度調整/モーター速度の周波数制御付き-【支払い-直接-交流周波数変換速度調整ポールチェンジモーター1.1（ケージ）速度調整ポールチェンジモーターは通常4/6/8に分割されます）非常に、特定の数のモータの場合、モータの速度も固定されるため、全プロセス速度規制ではなく極速度規制となり、使用範囲が狭く、一定の制限があります。
1.2 可変スリップ速度調整 この速度調整方法は低速で、スリップ率 (1-S) が大きすぎ、スリップの損失も非常に大きく、効率が低くなります。プレートタイプフィーダーがこの速度調整を選択する場合、使用の信頼性を確保するために、通常はモーター出力を計算し、計算されたモーター出力が45KWであるなど、最初のギアを選択する必要があり、初めて55KWモーターを使用する必要があります。これにより、石炭処理プラントのエプロン フィーダが低速で十分な電力を得ることができなくなります。また、このモータを金属鉱山で使用すると、スリップリングのカーボンブラシに鉄粉が吸い込まれやすく、長時間モータがショートして事故の原因となります。
1.3 周波数変換速度調整 いわゆる周波数変換速度調整は、モータ固定子 1 の電源周波数を一律に変更することです。固定子の電源周波数を変更することにより、モータの速度を滑らかに変更でき、高速から低速までの速度調整過程で、制限されたスリップ率を維持できます。このため、高効率、広範囲かつ高精度の速度調整性能を有し、十分な硬度を有する機械的特性を備えています。この速度調整方法は広く使用されています。
1.3.1 非同期モータの可変周波数速度調整 可変周波数速度調整中、基本的に励磁モータの力率を変化させないことに基づいて、誘導モータの軌道も変化させないでください。上記3つのパラメータが変化すると、パワー、トルクが低下し、モーターの力を十分に発揮できなくなり、無駄が生じます。したがって、周波数を変更してもトラックを変更しないで済みます。周波数が変化してもトラックを変更しないようにするには、電圧/周波数直径を固定する必要があります。
つまり、電圧は周波数に比例して変化する必要があります。半連続供給機としてのプレート式フィーダ-、その動作特性は低速、大トルク、材料始動特性を備え、その速度調整形式は典型的な定トルク速度調整です。これには、V1 が FL に比例して変化するように周波数変換デバイスが必要です。次に、Vl/fl= 定数です。これにより、周波数変化の過程でモーターが同じ過負荷容量を持つことが保証されます。電圧が 100% に達すると、出力トルクは最大となり一定になります。
1.3.2 非同期モータの速度調整の欠点 定格 50HZ を下回ると周波数変換速度調整の速度が低下するため、同軸で接続された自冷ファンの回転速度も低下し、冷却効果が低下します。容量を下げないと温度上昇によりモーターが焼損します。電源のインバータ出力と電源周波数電源には、非同期モータの標準構成と性能に違いがあり、電源周波数に応じて設計されているため、周波数コンバータで駆動される通常の非同期モータは、グランドウェーブ後の高い時間、低レベルファクタ、無線干渉、モータ温度上昇、騒音、振動などの電源の干渉が発生し、これらの問題はモータの性能にさまざまな程度影響を与えます。ノイズは同周波電源に比べて10～15dB増加し、モータと周波数変換器間の配線距離は最大でも100mを超えることはできません。長すぎる場合は、2 つの間にリアクターを追加して上記の問題を解決できます。過負荷保護にもいくつかの問題があります。周波数変換器はモーターを駆動し、周波数変換器固有の電子過熱保護機能を利用します。この部品はモーターの定格電流に応じて設定されているため、モーターを過負荷から保護します。 1 つの周波数変換器が 2 つの電気モーターを駆動する場合、各モーターを個別に保護する必要があるため、問題が発生します。通常、各モータの主回路にはサーマルリレーが付加されます。実際の応用では、この設定の一般的なサーマルリレーでは、全速度範囲でモーターの過負荷を効果的に保護できないことがわかりました。従来のサーマルリレーはバイメタルシート構造で、電流の大きさと時間（I2.T）に応じて逆時間動作特性を形成します。その特性曲線は周波数電源用に 1 つだけ (50HZ 相当) のみが選択されています。周波数コンバータの出力には周波数が変化するだけでなく、高調波も含まれます。特にケーブルを延長した後は、元のものが正確ではなくなります。周波数が変化するとサーマルリレーの逆時間曲線も変化するため、サーマルリレーを特定することは困難です。低速運転時（10HZ程度）はサーマルリレーが先行して動作します。モーターは低速では動作できません。過去にもこの問題が発生しました。ユーザーは、使用する周波数変換器の数を減らし、石炭処理プラントのエプロンフィーダーを低周波数で起動して、機械を保護して特定の損傷を回避し、特定の困難を回避する必要があると考えています。私たちとコミュニケーションをとることで、周波数変換器の性能を理解し、問題を解決します。サーマルリレーが低速動作用に改造および調整され、高速ではモータを保護できない場合、上記の問題の存在を考慮すると、単一機械駆動、つまり周波数変換器でモータを駆動することが好ましいはずです。
1.3.3 周波数変換モータのモータ周波数制御（VF）は、一定のトルク負荷（定格周波数50Hzの速度）の要件に適応するために、周波数変換モータの専門メーカー（VFモータと呼ばれます）を設計、製造しています。その特徴は、モータ速度の周波数制御のアプリケーションのエンベロープです。トルク範囲はプレートタイプフィーダの速度範囲に適しており、材料装置と連動でき、短距離DCS制御を実現します。石炭処理プラントのエプロンフィーダーの定トルク速度範囲は 220 ～ 50H2 です。可変周波数特殊モータの登場により、可変周波数速度制御における非同期モータの不足を解決するだけでなく、低速、大トルク、定トルク速度制御の機械装置の使用空間が拡大します。
1.4 石炭処理プラントの設計と選択における油圧モーター速度エプロンフィーダーでは、油圧モーター速度制御モードも使用します。石炭処理プラントのエプロンフィーダの動作条件は低速かつ大トルクであり、油圧モータを適用した場合、石炭処理プラントのエプロンフィーダの動作条件要件も満たします。そこでスウェーデンヘグロン社製ピストン式低速高トルク油圧モータを採用しました。
油圧速度調整は、無段階速度調整、ソフトスタート特性、良好な衝撃吸収を特徴としており、電気機械製品の一種ですが、コストが高いため、一般に周波数変換速度調整の価格よりも数倍高いため、コストパフォーマンスを考慮すると選択肢は少なくなります。
