二次サイザーは、優れた破砕強度と処理能力を誇り、圧縮強度200MPaまでの様々な材料を難なく扱うことができます。

微小合金高マンガン鋼で作られた破砕歯と、最適化された歯形状設計の組み合わせにより、装置は重負荷条件下でも安定した動作を維持できます。-

独自の構造設計により、装置は湿った粘着性の材料を効果的に処理し、目詰まりを回避できます。処理能力の範囲は広く、中小規模の生産ラインから大規模な生産ラインまでカバーしており、すべての生産ラインに完全に適応できるため、破砕作業の効率を高めるための理想的な選択肢となります。-

二次サイザー破砕機は、歯付きローラー間のせん断力と引張力を利用して材料を破砕します。

二次サイザーには、交換可能な破砕歯を備えた 2 つの内側回転歯付きローラーが付いています。最も適切な供給方法は、材料を均一な速度で搬送し、歯付きローラー上に均一に分配するエプロンフィーダーまたはスクリーニング装置によるものです。

1.鉱物は、対向するローター歯の先端面によってグリップされ、ローター歯の集中荷重下で応力を受けます。この応力により、鉱物は自然な組織に沿って破壊されます。

2. ミネラルは、一方のローターの前歯と他方のローターの後歯の間の 3 点荷重を受けることによって引張破壊されます。

3.完全に破砕されていない鉱物の場合、ローターの歯とブレーカーバーの固定歯を通してさらに破砕し、排出材料の3次元寸法要件を確保します。

Secondary Sizer Drive Device

駆動装置

2 つの独立したドライブユニット。各ドライブユニットにはモーター、高速端カップリング、ギアボックス、低速端カップリングが含まれます。-高速エンドカップリングは、油圧カップリングを使用してモーターをギアボックスに接続します。ギアボックスは平行軸ヘリカルギア構造を採用し、二次サイザーの極度の負荷下での動力伝達、速度比、トルクの要件を満たします。

歯付ローラー

歯付きローラーは、一次二次サイザー歯付きローラーと二次二次サイザー歯付きローラーに分けることができます。セカンダリサイザー歯頭の取り付けと分解が簡単なので、メンテナンス時間を大幅に短縮し、メンテナンスコストを削減できます。

ハウジング

セカンダリサイザーハウジングは剛性の高いホストフレームとして設計されており、ハウジングは鋳鋼製で高力ボルトで接続されています。クラッシャーツースローラーへの余分な物質の付着を防ぐため、ハウジングの内側には耐摩耗板が取り付けられ、ハウジングの両側には櫛形の摩耗板が取り付けられています。

サイドプレート

セカンダリサイザーのサイドプレートは高品質の鋳造技術によって一体成形されており、安定した信頼性の高い構造を実現しています。{0}サイドプレートは高精度 CNC 旋盤による精密な加工を経て、取り付け時の厳密な嵌合精度を実現します。この設計により、主要コンポーネントの耐用年数が延びるだけでなく、機械全体のスムーズな動作が保証され、高負荷の作業条件下でも装置を継続的にサポートできます。-

潤滑装置

二次サイザーは集中自動潤滑システムを採用しており、より多くのオイル充填時間、オイル充填時間の設定が可能で、各部品の効果的で信頼性の高い潤滑を保証します。給油間隔の自動制御、給油圧力が大きく、給油速度が速く、ベアリングが効果的に完全に潤滑されるため、ティースローラーベアリングのコア部分が良好な潤滑を実現し、ティースローラーの耐用年数が大幅に延長されます。

ランニングギア

トラミング装置は二次サイザーの底部に設置されており、モーターによって駆動されてメンテナンスアクセスまでトラックに沿って移動するため、メンテナンスが容易になり、分解が回避されます。この設計により、機器は運用エリアとメンテナンスエリアの間をスムーズに移動できるため、手作業が軽減され、メンテナンス中のダウンタイムが最小限に抑えられ、運用効率が向上します。

二次サイザーの供給サイズは300mm以下（少量の400mmは許容）、吐出粒度は50mm以下です。歯板の接続形式は、インサートクランプブロックのベベルを補完する単一のアリ溝を採用し、次に破砕歯板を歯板の固定座に取り付け、面と面の接続を形成し、高力ボルトで締め付けて押し付けます。-ボルトの機能は固定インサートクランプブロックとなり、固定ロックボルトの折れ、歯板の脱落、分解交換困難などの問題を回避します。

Secondary Sizers Toothed Roller

01/ 設置面積が小さいコンパクトな構造

装置全体のサイズが小さく、軽量です。同じ生産能力を持つ他の粉砕機と比較して、占有スペースが小さく、工場建物の支持構造の要件が低く、限られたスペース領域に配置できるため、工場の建設と改修のコストが削減され、作業場のレイアウトが最適化されます。

02/ 歯付きローラーの素材は耐摩耗性があります-

一次歯付きローラーの破砕歯は耐摩耗性と耐衝撃性を備えた合金鋼-から鋳造されており、二次歯付きローラーの歯板も高強度-耐摩耗性-素材を使用しています。これらは材料の長期的な衝撃や摩擦に耐えることができるため、歯部品の摩耗速度が減少し、歯付きローラーの交換サイクルが延長され、部品調達コストが削減されます。-

03/ 知能制御システム

PLCインテリジェント制御システムと多数のセンサーを搭載しており、機器の遠隔監視、自動運転、過負荷保護が可能です。同時に、ベアリング高温アラームや材料の自動除去などの機能が統合されているため、現場での手動による監視が不要となり、運用の安全性と生産効率が向上します。-

04/ 低動作音

この装置は、最適化された振動構造と組み合わせた低速破砕設計を採用しています。-動作中の騒音は従来のインパクトクラッシャーよりもはるかに低くなります。また、騒音公害を効果的に軽減し、オペレーターの聴覚の健康を保護し、環境保護生産基準に準拠するための騒音低減装置を装備することもできます。

05/ カスタマイズされた構成

エンジニアは、お客様から提供された材料特性（硬度、湿度など）、供給および排出の粒子サイズ、処理能力に基づいて、歯の形状や歯のローラーのサイズなどの構成をカスタマイズします。これにより、さまざまな業界 (石炭、石灰石、オイルシェールなど) に専用の粉砕ソリューションを提供できるようになります。

06/ 材料の損失が少ない

低粉砕率設計により、粉砕プロセス中の材料の無駄な損失が減少します。同時に、均一な出力粒子サイズにより、適格な材料の割合が大幅に増加し、原材料の無駄が回避されます。同じ原材料からより品質の高い製品を生産できるため、原材料調達コストが間接的に削減されます。

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高品質の機械製品には、優れた工具設備が必要です。精度を確保し、大量注文のニーズに応えるため。 Henan Excellent Machinery Co.,Ltd は、5 軸ガントリー加工センター、CNC ボーリングおよびフライス加工センター、立形マシニングセンター、立形 CNC マシニングセンター、ガントリーマシニングセンター、レーザー切断機、レーザーパイプ切断機、溶接ロボットワークステーション、長尺旋盤、CNC 横型マシニングセンターなどを含む 140 セットの専門機器を所有しています。環境スプレールームや熱処理装置を含む高度な加工および製造設備を備えています。そして超大型の表面熱処理。

左右側板ブランキング工程

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

前後エンドカバー加工

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

左右側板加工

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

歯輪内面加工

歯元加工

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

ティースローラーの熱処理

現在、EXCTはISO9001-2008国際品質システム認証を完全に取得しており、製品の開発、設計、生産、調達、供給から販売およびサービスプロセスに至るまで、完全な品質システムが効果的に品質管理されていることを確認しています。

EXCT には、製品の品質管理を確実に成功させるための厳格で熟練した検査チームがあります。品質検査部門では、原材料の調達、生産、設置の各段階で厳格なテストプロセスを実施し、顧客に納入されるすべての機器が適格であることを確認します。

Mineral Sizers Currency Test When Running

電流検出

電圧検出

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

シャフト温度検出

振動検知

ノイズ検出

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

超音波探傷

硬度検出

膜厚検出

当社のセカンダリサイザーは、世界中の 20 以上の国と地域をカバーしています。これらは主に、原石炭、石炭脈石、褐炭、コークス、表土などの材料を粉砕するために使用され、火力発電所、石炭採掘、石炭洗浄プラントなどの石炭関連産業で使用されます。-

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セカンダリサイザーは、最適な構成を提供し、エンジニアのすべての要件を満たすために、各アプリケーション材料に合わせてカスタマイズされます。

二次二次サイザーの技術仕様
モデル	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
ティースローラー径 ( mm )	600	800	1000	1200
ロール長さ(mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
最大送り寸法(mm)	200	300	350	400
出力サイズ(mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
能力 (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

注記： 歯の構成は材料の種類、送り込みサイズ、排出サイズによって異なります。

構成情報は参考用の代表的な値です。機器の選択に関する詳細なサポートについては、当社の技術エンジニアにお問い合わせください。

1. 粉砕する材料:______
2. 処理能力:______t/h。
3. バルク材料密度: ______t/m3
4.材料の圧縮強度:______Mpa
5. 材料の HGI (ハードグローブ粉砕性指数) 範囲:
6. 材料の粒子分布率は?
7.最大。飼料の粒度: ______mm
8. 粉砕後の完成品の粒度はどれくらいですか?
9. 材料をサイザーに供給するためにどのような装置が使用されますか?
10. サイザーから材料を排出するためにどのような装置が使用されますか?
11. ご存知のとおり、サイザーは他の機器とシステムを形成する必要があります。予備設計または手書きのスケッチはありますか?-持っている場合は、参照のために当社のエンジニアに送信してください。