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当社の石炭二次選別機は、石炭の二次粉砕プロセス用に特別に設計されています。正確な分級と効率的な粉砕能力を両立し、一次粉砕後の原炭サイズが300mm以下（少量なら400mmも可能）まで対応可能です。最終的な出力粒子サイズは 50- 140 mm 以内に制御され、石炭の加工または輸送の粒子サイズ要件を完全に満たします。この装置は、2つの歯付きローラーが逆方向に回転する設計を採用しており、せん断と伸張の複合力を利用して材料を粉砕します。特殊なスパイラル歯の配置と組み合わせることで、適切な粒子サイズを直接通過させることができ、過剰粉砕現象が減少し、エネルギー消費を削減しながら粉砕効率が向上します。{12}}瀝青炭、無煙炭、脈石率20％以下の混合炭などを処理する場合でも、安定した生産能力を維持できます。 1 台の機械の処理能力は 500 ～ 4000 t/h に達し、さまざまな規模の炭鉱の生産ニーズに適しています。
石炭二次サイザーはどのように機能しますか?
石炭二次選別機の核となる動作原理は、せん断と引き伸ばしを組み合わせた破砕機構に基づいています。
● 装置が始動すると、2 つの防爆モーターが伝動システムを介して八重歯ローラーを逆方向に回転させます。{0}歯付きローラーの螺旋状に配置された歯は、噛み合い構造を形成します。
● 一次粉砕を終えた原炭は粉砕室に入ると、まず歯先で精密に掴み込まれます。 2 つの歯のローラーの相対運動によりせん断力が発生し、同時に歯の形状設計によって生じる伸縮効果により、材料は自然な破断に沿って破壊されます。
● このプロセスにより、歯付きローラーの隙間より小さいサイズの粒子が直接選別されます。ギャップより大きい材料については、設定された吐出サイズに達するまで継続的にせん断と破壊が行われます。これにより、最終的には効率的な破砕と選別の統合が実現されます。
石炭二次選別機詳細
駆動装置
2 つの独立したドライブ ユニット。各ドライブ ユニットにはモーター、高速端カップリング、ギア ボックス、低速端カップリングが含まれます。-高速エンドカップリングは、油圧カップリングを使用してモーターをギアボックスに接続します。ギアボックスは平行軸はすば歯車構造を採用し、石炭二次選別機の極負荷時の動力伝達、速度比、トルクの要件を満たします。
歯付ローラー
歯付きローラーは、一次石炭二次サイザー歯付きローラーと二次石炭二次サイザー歯付きローラーに分けることができます。石炭二次サイザー歯部の取り付けと分解が簡単なので、メンテナンス時間を大幅に短縮し、メンテナンスコストを削減できます。
ハウジング
石炭二次サイザーのハウジングは剛性の高いホスト フレームとして設計されており、ハウジングは鋳鋼製で高力ボルトで接続されています。クラッシャーツースローラーへの余分な物質の付着を防ぐため、ハウジングの内側には耐摩耗板が取り付けられ、ハウジングの両側には櫛形の摩耗板が取り付けられています。
サイドプレート
石炭二次選別機の側板は高品質の鋳造技術によって一体成形されており、安定した信頼性の高い構造を保証します。{0}サイドプレートは高精度 CNC 旋盤による精密な加工を経て、取り付け時の厳密な嵌合精度を実現します。この設計により、主要コンポーネントの耐用年数が延びるだけでなく、機械全体のスムーズな動作が保証され、高負荷の作業条件下でも装置を継続的にサポートできます。-
潤滑装置
石炭二次サイザーは集中自動潤滑システムを採用しており、より多くのオイル充填時間、オイル充填時間の設定が可能で、各部品の効果的で信頼性の高い潤滑を確保することができます。給油間隔の自動制御、給油圧力が大きく、給油速度が速く、ベアリングが効果的に完全に潤滑されるため、ティースローラーベアリングのコア部分が良好な潤滑を実現し、ティースローラーの耐用年数が大幅に延長されます。
ランニングギア
トラミング装置は石炭二次選別機の底部に設置されており、モーターによって駆動されてメンテナンスアクセスまでトラックに沿って移動するため、メンテナンスが容易になり、分解が回避されます。この設計により、機器は運用エリアとメンテナンスエリアの間をスムーズに移動できるため、手作業が軽減され、メンテナンス中のダウンタイムが最小限に抑えられ、運用効率が向上します。
サイザー 歯付ローラー
歯付きローラーは、一次石炭二次サイザー歯付きローラーと二次石炭二次サイザー歯付きローラーに分けることができます。石炭二次サイザー歯部の取り付けと分解が簡単なので、メンテナンス時間を大幅に短縮し、メンテナンスコストを削減できます。
一次サイザー 歯付ローラー
一次サイザーの供給粒度は 1500mm 以下、排出粒度は 300mm 未満です。特殊スパイラル歯形により潰し歯形と歯形の配置を整えています。破砕歯は耐摩耗性と耐衝撃性の合金鋼から鋳造されています。プライマリサイザー歯付ローラは、高い生産性を実現する深いスパイラル分布を備えた独自の斬新な歯設計構造を備えています。通過キャビティは、2 つの歯付きローラーと側板本体の間に形成され、それぞれ材料を選別および粉砕します。
二次サイザー 歯付ローラー
二次サイザーの供給サイズは300mm以下（少量の400mmは許容）、吐出粒度は50mm以下です。歯板の接続形式は、インサートクランプブロックのベベルを補完する単一のアリ溝を採用し、次に破砕歯板を歯板の固定座に取り付け、面と面の接続を形成し、高力ボルトで締め付けて押し付けます。-ボルトの機能は固定インサートクランプブロックとなり、固定ロックボルトの折れ、歯板の脱落、分解交換困難などの問題を回避します。
石炭二次選別機特徴
01/ 高-石-含有量の石炭に適しています
当社は石炭産業向けに特別に設計されており、石含有量が 30% 以下の混合石炭を簡単に処理できます。破砕歯板は耐摩耗性合金材料で作られ、高周波焼き入れ処理が施されています。これにより、石の激しい衝撃に耐え、通常の歯板と比較して寿命が 40% 延長されます。-これにより、コンポーネントを頻繁に交換したり、生産に影響を与えたりすることがなくなります。
02/ 精密な石炭選別
当社のスパイラル歯 + 二次破砕ビーム設計により、出力粒子サイズを 50 ～ 140 mm に調整でき、均一性は 95% 以上、オーバーサイズ含有率は 2% 以下です。この設計は、石炭の洗浄や選別などの後続のプロセスに完全に適合し、選別効率と高品質石炭の回収率を向上させます。-
03/ より低い破砕損失率
石炭の脆い特性に合わせて歯形状と破砕ギャップを最適化しました。特大の粒子のみが粉砕されました。破砕損失率は 5% 以下で、有効容量の保持を最大限に高め、石炭資源の無駄を削減し、企業の経済的利益を高めました。
04/ 複数の種類の石炭粉砕に適応
当社の設備は、瀝青炭、無煙炭、長火炭、亜炭などのさまざまな種類の石炭に柔軟に対応できます。{0}乾燥石炭から水分含有量25％以下の粘性石炭まで安定稼働し、石炭産業の多様な原料加工ニーズに応えます。
05/ 防塵基準を満たしています
二重シール システムを組み合わせた完全密閉ボックス構造を採用しています。-石炭の粉砕プロセス中の未組織の粉塵の排出量は 10mg/m3 以下です。予約された集中集塵インターフェースと組み合わせることで、石炭産業の環境排出基準に容易に準拠し、鉱山地域の作業環境を改善します。
06/ 大容量の生産-
当社の 1 台の機械の処理能力は 500 - 4000 t/h に達し、歯付きローラーの有効長は 4000 mm にも達します。大規模な露天掘り炭鉱や洗炭プラントと組み合わせて、大規模な生産ニーズに対応し、中断のない継続的な稼働を保証します。--
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製造設備
高品質の機械製品には、優れた工具設備が必要です。精度を確保し、大量注文のニーズに応えるため。 Henan Excellent Machinery Co.,Ltd は、5 軸ガントリー加工センター、CNC ボーリングおよびフライス加工センター、立形マシニング センター、立形 CNC マシニング センター、ガントリー マシニング センター、レーザー切断機、レーザー パイプ切断機、溶接ロボット ワークステーション、長尺旋盤、CNC 横型マシニング センターなどを含む 140 セットの専門機器を所有しています。環境スプレー ルームや熱処理装置を含む高度な加工および製造設備を備えています。そして超大型の表面熱処理。
厳格な品質管理
現在、EXCTはISO9001-2008国際品質システム認証を完全に取得しており、製品の開発、設計、生産、調達、供給から販売およびサービスプロセスに至るまで、完全な品質システムが効果的に品質管理されていることを確認しています。
EXCT には、製品の品質管理を確実に成功させるための厳格で熟練した検査チームがあります。品質検査部門では、原材料の調達、生産、設置の各段階で厳格なテストプロセスを実施し、顧客に納入されるすべての機器が適格であることを確認します。
石炭二次選別機ケース
当社の石炭二次選別機は、世界中の 20 以上の国と地域をカバーしています。これらは主に、原石炭、石炭脈石、褐炭、コークス、表土などの材料を粉砕するために使用され、火力発電所、石炭採掘、石炭洗浄プラントなどの石炭関連産業で使用されます。-
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一般的な技術仕様
石炭二次サイザーは、最適な構成を提供し、エンジニアのすべての要件を満たすために、各アプリケーション材料に合わせてカスタマイズされています。
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一次石炭二次サイザーの技術仕様 |
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|
モデル |
2PLF800 |
2PLF1000 |
2PLF1200 |
2PLF1500 |
|
ティースローラー径(mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
ロール長さ(mm) |
1500-2500 |
1500-3000 |
1500-3000 |
2000-3500 |
|
最大送り寸法(mm) |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
|
出力サイズ(mm) |
300以下 |
300以下 |
300以下 |
300以下 |
|
能力(t/h) |
2000 以下 |
3500以下 |
6000以下 |
10000以下 |
|
二次石炭二次サイザーの技術仕様 |
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|
モデル |
2PLS600 |
2PLS800 |
2PLS1000 |
2PLS1200 |
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ティースローラー径 ( mm ) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
ロール長さ(mm) |
1000-2500 |
1500-3000 |
2000-3500 |
2000-4000 |
|
最大送り寸法(mm) |
200 |
300 |
350 |
400 |
|
出力サイズ(mm) |
50-80 |
50-100 |
50-120 |
50-140 |
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能力 (t/h) |
250-800 |
500-2000 |
600-3000 |
800-4000 |
注記： 歯の構成は材料の種類、送り込みサイズ、排出サイズによって異なります。
構成情報は参考用の代表的な値です。機器の選択に関する詳細なサポートについては、当社の技術エンジニアにお問い合わせください。
選定指示
1. 粉砕する材料:______
2. 処理能力:______t/h。
3. バルク材料密度: ______t/m3
4.材料の圧縮強度:______Mpa
5. 材料の HGI (ハードグローブ粉砕性指数) 範囲:
6. 材料の粒子分布率は?
7.最大。飼料の粒度: ______mm
8. 粉砕後の完成品の粒度はどれくらいですか?
9. 材料をサイザーに供給するためにどのような装置が使用されますか?
10. サイザーから材料を排出するためにどのような装置が使用されますか?
11. ご存知のとおり、サイザーは他の機器とシステムを形成する必要があります。予備設計または手書きのスケッチはありますか?-持っている場合は、参照のために当社のエンジニアに送信してください。
石炭二次選別装置のスペアパーツ
一次サイザー歯付ローラー
二次サイザー歯付ローラー
側面歯付プレート
ベアリング
石炭二次選別機サービス
プロジェクト実現可能性レポート
サイトのデザインと計画
機種選定と提案
機種選定計算
3D モデリングと図面
土木設計
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