当社の石炭採掘用二次サイザーは耐久性の点で大きな利点を誇ります。すべてのコアコンポーネントは、高強度かつ耐摩耗性の高い素材で作られています。-
壊れた歯のプレートは{0}耐摩耗性と耐衝撃性-のある合金鋼でできています。これらは、精密な鋳造および熱処理プロセスを通じて加工されており、表面硬度は最大 HRC 50 ～ 55、衝撃靱性は 48J/cm2 以上です。石炭や脈石による摩耗や衝撃に効果的に耐えることができます。 1 セットの歯板の耐用年数は 3 年以上、または土砂量は 6 億トン以上です。
ティースローラーシャフトは42CrMo合金鋼鍛造品です。焼入れおよび焼き戻し処理後、強度と靱性を兼ね備えており、長期の重負荷運転に耐えることができます。--
軸受にはすきまの大きな自動調心ころ軸受を使用し、二重ラビリンスシールとフレームフッ素ゴムオイルシール保護構造を組み合わせて、塵や湿気の侵入を効果的に防ぎます。{0}ベアリングの寿命は30,000時間以上です。

石炭採掘用の二次サイザーの中心的な動作原理は、せん断と引き伸ばしのbnismです。

● 装置が始動すると、2 つの防爆モーターが伝動システムを介して八重歯ローラーを逆方向に回転させます。{0}歯付きローラーの螺旋状に配置された歯は、噛み合い構造を形成します。

● 一次粉砕を終えた原炭は粉砕室に入ると、まず歯先で精密に掴み込まれます。 2 つの歯のローラーの相対運動によりせん断力が発生し、同時に歯の形状設計によって生じる伸縮効果により、材料は自然な破断に沿って破壊されます。

● このプロセスにより、歯付きローラーの隙間より小さいサイズの粒子が直接選別されます。ギャップより大きい材料については、設定された吐出サイズに達するまで継続的にせん断と破壊が行われます。これにより、最終的には効率的な破砕と選別の統合が実現されます。

Coal Secondary Sizer Drive Device

駆動装置

2 つの独立したドライブユニット。各ドライブユニットにはモーター、高速端カップリング、ギアボックス、低速端カップリングが含まれます。-高速エンドカップリングは、油圧カップリングを使用してモーターをギアボックスに接続します。ギアボックスは平行軸はすば歯車構造を採用し、石炭鉱業用二次サイザーの極度の負荷下での動力伝達、速度比、およびトルクの要件を満たします。

歯付ローラー

歯付きローラーは、石炭鉱業歯付きローラー用の一次二次サイザーと石炭鉱業歯付きローラー用の二次二次サイザーに分けることができます。石炭鉱業用二次サイザー歯ヘッドの取り付けと分解が簡単なので、メンテナンス時間を大幅に短縮し、メンテナンスコストを削減できます。

ハウジング

石炭鉱業用二次サイザーハウジングは剛性の高いホストフレームとして設計されており、ハウジングは鋳鋼製で高力ボルトで接続されています。クラッシャーツースローラーへの余分な物質の付着を防ぐため、ハウジングの内側には耐摩耗プレートが取り付けられ、ハウジングの両側には櫛形の摩耗プレートが取り付けられています。

サイドプレート

石炭鉱業用二次サイザーのサイドプレートは高品質の鋳造技術によって一体成形されており、安定した信頼性の高い構造を保証します。{0}サイドプレートは高精度 CNC 旋盤による精密な加工を経て、取り付け時の厳密な嵌合精度を実現します。この設計により、主要コンポーネントの耐用年数が延びるだけでなく、機械全体のスムーズな動作が保証され、高負荷の作業条件下でも装置を継続的にサポートできます。-

潤滑装置

石炭鉱業用の二次サイザーは集中自動潤滑システムを採用しており、より多くのオイル充填時間、オイル充填時間の設定、各部品の効果的で信頼性の高い潤滑を確保することができます。給油間隔の自動制御、給油圧力が大きく、給油速度が速く、ベアリングが効果的に完全に潤滑されるため、ティースローラーベアリングのコア部分が良好な潤滑を実現し、ティースローラーの耐用年数が大幅に延長されます。

ランニングギア

トラミング装置は石炭鉱業用二次サイザーの底部に設置されており、モーターによって駆動されてメンテナンスアクセスまでトラックに沿って移動するため、メンテナンスが容易になり、分解が回避されます。この設計により、機器は運用エリアとメンテナンスエリアの間をスムーズに移動できるため、手作業が軽減され、メンテナンス中のダウンタイムが最小限に抑えられ、運用効率が向上します。

一次サイザーの供給粒度は 1500mm 以下、排出粒度は 300mm 未満です。特殊スパイラル歯形により潰し歯形と歯形の配置を整えています。破砕歯は耐摩耗性と耐衝撃性の合金鋼から鋳造されています。プライマリサイザー歯付ローラは、高い生産性を実現する深いスパイラル分布を備えた独自の斬新な歯設計構造を備えています。通過キャビティは、2 つの歯付きローラーと側板本体の間に形成され、それぞれ材料を選別および粉砕します。

Primary Sizers Toothed Roller

二次サイザーの供給サイズは300mm以下（少量の400mmは許容）、吐出粒度は50mm以下です。歯板の接続形式は、インサートクランプブロックのベベルを補完する単一のアリ溝を採用し、次に破砕歯板を歯板の固定座に取り付け、面と面の接続を形成し、高力ボルトで締め付けて押し付けます。-ボルトの機能は固定インサートクランプブロックとなり、固定ロックボルトの折れ、歯板の脱落、分解交換困難などの問題を回避します。

Secondary Sizers Toothed Roller

01/

移動が簡単
コンパクトなモジュール構造を採用し、同生産能力の設備と比較して床面積を30％削減します。この装置は簡単に輸送したり現場で組み立てたりできるように分解できるため、頻繁に移転する露天掘り鉱山の生産特性に適しています。-これにより、現場の建設と装置の移設にかかるコストが削減されます。-

02/

詰まり防止-
石炭粉砕時に発生する付着物を自動的に除去できるスパイラル歯型＋リバースギヤ機能を採用し、排出口の詰まりを防ぎます。粘土分の多い石炭でも安定した生産能力を維持できます。

03/

低温耐性-
この機械には低温耐性モーターと絶縁潤滑システムが装備されています。{0} -45度の極寒環境でも安定した起動・動作が可能です。この設計は、内モンゴルや新疆などの北部の石炭生産地域での冬季生産に最適であり、低温条件下での設備の起動の問題を解決します。{5}}

04/

長い動作サイクル
当社製品の全体的な機械オーバーホールサイクルは 8 年以上です。主要な構造コンポーネントの耐用年数は 20 年以上です。ベアリングのシール保護がアップグレードされました。石炭産業の24時間連続生産モードに対応し、メンテナンスによるダウンタイムを削減し、設備の有効稼働率を向上します。

05/

インテリジェントな適応
PLC 制御システムと多次元センサーを搭載しており、炭鉱集中制御システムとの接続をサポートしています。{0}遠隔監視、自動調整、障害警告が可能で、石炭産業におけるインテリジェント化・無人化生産のトレンドに適しています。

06/

低エネルギー消費
低速高トルク運転モードを採用し、エネルギー消費原単位は 0.12 kW・h/t と低く抑えられています。従来の装置と比較してエネルギーを 35% 以上節約し、石炭産業のコスト削減と効率向上の要件を満たします。長期間の運用により、電気代を大幅に削減できます。{6}}

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高品質の機械製品には、優れた工具設備が必要です。精度を確保し、大量注文のニーズに応えるため。 Henan Excellent Machinery Co.,Ltd は、5 軸ガントリー加工センター、CNC ボーリングおよびフライス加工センター、立形マシニングセンター、立形 CNC マシニングセンター、ガントリーマシニングセンター、レーザー切断機、レーザーパイプ切断機、溶接ロボットワークステーション、長尺旋盤、CNC 横形マシニングセンターなどを含む 140 セットの専門機器を所有しています。環境スプレールームや熱処理装置を含む高度な加工および製造設備も備えています。そして超大型の表面熱処理。

左右側板ブランキング工程

Mineral Sizers Front And Rear End Cover Machining Process

前後エンドカバー加工

Mineral Sizers Left And Right Side Plate Machining Process

左右側板加工

Mineral Sizers Teeth Ring Internal Surface Machining Process

歯輪内面加工

歯元加工

Mineral Sizers Teeth Roller Heat Treatment

ティースローラーの熱処理

現在、EXCTはISO9001-2008国際品質システム認証を完全に取得しており、製品の開発、設計、生産、調達、供給から販売およびサービスプロセスに至るまで、完全な品質システムが効果的に品質管理されていることを確認しています。

EXCT には、製品の品質管理を確実に成功させるための厳格で熟練した検査チームがあります。品質検査部門では、原材料の調達、生産、設置の各段階で厳格なテストプロセスを実施し、顧客に納入されるすべての機器が適格であることを確認します。

Mineral Sizers Currency Test When Running

電流検出

電圧検出

Mineral Sizers Shaft Temperature Detection

シャフト温度検出

振動検知

ノイズ検出

Mineral Sizers Ultrasonic Flaw Detection

超音波探傷

硬度検出

膜厚検出

当社の石炭採掘用二次サイザーは、世界中の 20 以上の国と地域をカバーしています。これらは主に、原炭、石炭脈石、褐炭、コークス、表土などの材料の破砕に使用され、火力発電所、採炭、石炭洗浄プラントなどの石炭関連産業で使用されます。-

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石炭鉱業用の二次サイザーは、最適な構成を提供し、エンジニアのすべての要件を満たすために、各アプリケーション材料に合わせてカスタマイズされています。

石炭採掘用一次二次サイザーの技術仕様
モデル	2PLF800	2PLF1000	2PLF1200	2PLF1500
ティースローラー径(mm)	800	1000	1200	1400
ロール長さ(mm)	1500-2500	1500-3000	1500-3000	2000-3500
最大送り寸法(mm)	800	1000	1200	1500
出力サイズ(mm)	300以下	300以下	300以下	300以下
能力(t/h)	2000 以下	3500以下	6000以下	10000以下

石炭鉱業用二次二次サイザーの技術仕様
モデル	2PLS600	2PLS800	2PLS1000	2PLS1200
ティースローラー径 ( mm )	600	800	1000	1200
ロール長さ(mm)	1000-2500	1500-3000	2000-3500	2000-4000
最大送り寸法(mm)	200	300	350	400
出力サイズ(mm)	50-80	50-100	50-120	50-140
能力 (t/h)	250-800	500-2000	600-3000	800-4000

注記： 歯の構成は材料の種類、送り込みサイズ、排出サイズによって異なります。

構成情報は参考用の代表的な値です。機器の選択に関する詳細なサポートについては、当社の技術エンジニアにお問い合わせください。

1. 粉砕する材料:______
2. 処理能力:______t/h。
3. バルク材料密度: ______t/m3
4.材料の圧縮強度:______Mpa
5. 材料の HGI (ハードグローブ粉砕性指数) 範囲:
6. 材料の粒子分布率は?
7.最大。飼料の粒度: ______mm
8. 粉砕後の完成品の粒度はどれくらいですか?
9. 材料をサイザーに供給するためにどのような装置が使用されますか?
10. サイザーから材料を排出するためにどのような装置が使用されますか?
11. ご存知のとおり、サイザーは他の機器とシステムを形成する必要があります。予備設計または手書きのスケッチはありますか?-持っている場合は、参照のために当社のエンジニアに送信してください。

Mineral Sizers Primary Sizer Toothed Roller

一次サイザー歯付ローラー

Mineral Sizers Secondary Sizer Toothed Roller

二次サイザー歯付ローラー

側面歯付プレート

ベアリング

Mineral Sizers Service

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石炭採掘用二次サイザー

石炭採掘用の二次サイザーはどのように機能しますか?